简介：滴注式气体渗碳是中、小型企业中广泛采用的一种渗碳方法。渗碳速度较慢，约为一毫米需要10个小时左右，耗电量大、成本高。通过调整原渗剂的比例、滴量试验，在原有设备基础上，找到加快渗碳速度，达到既提高效率、又节能的热处理方法。

简介：摘要随着现代工业的快速发展，人们的生活节奏越来越快，因此出行方式也发生了巨大的转变。由以前的步行、自行车、电动车为主逐渐发展到了以汽车为主的时代，且人们对汽车的性能及使用寿命要求也越来越高。本文对汽车齿轮的渗碳热处理工艺的现状进行了分析。

简介：汽车仪表中使用的微小螺钉,由于其微小的特点,传统的热处理渗碳工艺不仅质量不稳定,而且生产成本高.文章对这种极浅层渗碳工艺方法进行了工艺试验,得到了温度为870℃渗碳,装炉量2kg,丙酮：甲醇=2：5,渗碳时间为14min的热处理工艺,通过这样处理的汽车仪表螺钉产品合格率超过90%,提高了产品质量的稳定性,降低了生产成本.

简介：通过不同渗碳处理工艺处理18CrNiMo7-6钢,并进行显微组织分析和显微硬度测试,研究不同渗碳处理工艺对18CrNiMo7-6钢有效硬化层深度的影响。试验结果表明,增加渗碳热处理工艺渗碳阶段保温时间有利于增加有效硬化层深度,渗碳热处理工艺渗碳阶段保温时间为52~87h,试验钢的有效硬化层深度为2.8~3.3mm。

简介：摘要：文章主要是分析了甲醇生产工艺，在此基础上讲解了甲醇的衍生产品，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。

简介：以工控机和智能仪表组成集散式控制系统实现渗碳生产过程的控制。以MCS-51单片机系统作下位机，IBM系统作上位机组成气体渗碳过程的集散式控制系统。系统采用三参数数学模型及实验数据来进行碳势控制，利用PID调节原理来控制炉温。系统的设计达到了准确、直观、实时地控制整个渗碳过程的目的。

简介：摘要分别采用常规渗碳和循环球化渗碳工艺对20CrMnTi钢进行渗碳处理，研究了两种渗碳工艺处理后该合金钢渗碳层的显微组织。结果表明采用循环球化渗碳工艺，20CrMnTi钢的渗碳层中形成了大量弥散分布的粒状碳化物。

简介：