简介:摘要天山铝工业园一期4×350MW机组系统在管道施工中,对管道内壁的清洁度进行了相关的监督、控制工作,对大部分管道内壁进行了喷砂或酸洗预处理,在安装过程中,大管子采取了现场预组合、加强管口临时封闭、气体吹扫、水冲洗、设备封闭前的内部清理检查等控制措施,为下阶段的调试、试运行工作以及点火冲管50炮便将管道内部杂物清除做了良好的铺垫。在小管道施工中,也存在些许不足,如闭式水、凝结水、高、低加疏水一些疏水阀门出现卡涩、内漏等现象。管道施工组织工作是管道安装工作中的最关键的一个环节,在单机机组容量不断加大的今天显得尤为重要。管道系统的稳定运行是汽轮发电机组运行的重要技术指标之一,而管道内部清洁度正是管道系统稳定运行的基础。在安装过程中,需采取现场预组合、加强管口临时封闭、气体吹扫、设备封闭前的内部清理检查等控制措施,使整个管道系统的安全、经济、可靠运行程度得到了有效地提高。
简介:摘要:现阶段,随着社会的发展,我国的火电厂的发展也越来越迅速。火力发电厂汽水管道应力分析是管道布置过程中不可缺少的一个环节,其主要工作是验算管道在内压、自重和其他外载作用下所产生的一次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所产生的二次应力;判断计算管道的安全性、经济性、合理性,以及管道对设备产生的推力和力矩应在设备所能安全承受的范围内。因此,管道应力分析不仅仅是简单计算一下管道的应力,它是一个扩展的概念。一般来讲,管道应力分析可以划分为静态应力分析和动态应力分析两部分。在火电厂汽水管道设计过程中,一般针对四大管道等主要管系要求考虑动态荷载对管道的影响,其余部分管道只考虑静态荷载影响。同时,动态分析需要叠加静态分析的结果作为动态分析的最终结果,因此管道静态分析是基础,本文的讨论围绕静态分析展开。管道静态应力分析中,首先要清楚需要计算的工况,明确分析中可能出现的荷载,只有工况设置合理,所分析的结果才对工程应用有指导意义。工况设置正确后,所得到的静态应力分析结论一般包含以下三方面内容:应力安全、推力和力矩安全、支吊架选型合理。应力安全是指一次应力和二次应力都不应超过对应工况的许用应力,这是应力计算的基本要求,只有应力达标的情况下才有可能进行推力、力矩及支吊架选型的进一步分析、调试。
简介:摘要现如今在国内外在管道焊接方面有较多的工艺,其中主要以熔焊工艺,对于接头设计被称之为非对称X坡口,是一种多道焊,对于场地有十分严格的要求,因此,导致了施工效率较差,迟迟不能寸进。基于此,本篇文章对石油、天然气管道焊接工艺进行研究,并且在研究的过程中进行了尝试,提出了根本性建议,本篇文章讨论了石油天然气管道的根本,对其进行论述,并且对焊接之前的准备工作以及事后的施工工作进行了简要分析,并且在此过程中,对于工艺的质量控制发展提出了一套合理的应对体系,如管控焊接技术以及严格要求检验人员专业素质等等。希望本篇文章能促进我国的石油、天然气管道焊接工艺的发展,不断前进,达到理想水平。