摘要
一、焊前准备工件采用手工气割下料，校平后用刨床加工坡口。工件尺寸为300mm×125mm×12mm，坡口角度为32．5°±2．5°，钝边为l—1．5mm。组装前，将坡口两侧20ram范围内的油、水、污物等清理干净。焊条经150—200℃烘干1h，并在60—80℃保温，应戴无油污的手套取焊条，焊接时电焊手套也应是如此，以防污染焊条。装配工件时，应在背面的两端进行定位焊，焊缝长度10mm。定位焊缝应牢固，以避免焊接过程中开裂。起焊端与收尾端的对口间隙分别为2．0～2．5mm、2．8—3．2mm，定位焊时的预留反变形角度为3°～5°，坡口背面不得有错边现象。施焊前应将工件垫起或放在中间开有长孔的专用焊架上，使焊接电弧能吹透熔池获得背面成形。焊前应先试焊一下，找出不产生电弧偏吹的最佳接地线位置。
出版日期
2006年02月12日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
