摘要
摘 要：CO变换是合成各种原材料的重要工序，CO变换催化剂是合成氨、煤基制甲醇等工业的一种重要催化剂。变换催化剂更是变换工序的核心，是稳定CO、H2含量的关键。多年前最早应用的是Fe-Cr系高温变换催化剂，几十年来虽然其活性、抗毒性等性能得到了很大发展，但它目前依然存在活性温度比较高(一般在300℃起活)，抗硫性能差、铬对人体有害等缺点，后又开发出了Cu-Zn系低温交换催化剂，该催化剂具有较好的低温活性，但它存在活性温区窄及对硫及氨等毒物十分敏感之缺点。为了解决这些问题，开发出了Co-Mo系宽温耐硫变换催化剂，这种催化剂不仅具有耐高硫的特性，而且具有很宽的活性温区，因此全面改善了Fe-Cr系和Cu-Zn系变换催化剂的不足，我公司也采用了钴钼系催化剂。基于此，本文对公司生产60万吨/年煤制甲醇工艺，采用的耐硫变换工艺，从工艺原理、特点优势、影响因素等进行了简要阐释，并就其变换炉催化剂后期遇到的问题展开了分析与探讨，最终使系统平稳运行。同时，总结耐硫变换催化剂装置的稳定运行操作方法，也为操作人员和同行业人员提供一些经验和建议。
出版日期
2024年09月06日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
