混凝土砂石骨料的质量控制及骨料污染管控

(整期优先)网络出版时间:2018-04-14
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混凝土砂石骨料的质量控制及骨料污染管控

樊骁

中技国际工程有限公司湖北省武汉市430071

摘要:混凝土砂石加工厂主要是由人工骨料加工厂和天然砂石料加工厂这两大部分共同组成的。天然砂石料加工厂通常情况下又分为超径处理车间和筛洗车间这两大部分,在缺乏人工骨料进行补充的条件下,就应当为之专门增设最基本的破碎车间和制砂车间。下文中主要包含的内容有:水利工程混凝土砂石骨料场的生产规模、有关的施工工艺、施工设备的选择、质量控制的具体办法和质量管理的注意事项,希望能够对我国的水利建设起到一定的积极作用。

关键词:混凝土;砂石骨料;生产;质量控制;措施

混凝土砂石加工厂主要包含的是人工骨料加工厂和天然砂石料加工厂这两种不相同的种类。在急需人工骨料补充或者调整天然骨料级配的情况下,此时就需要专门为其开设破碎车间以及制砂车间。

1主要的工艺流程

1.1超径石的去向

1)将其当作作弃料进行处理。在超径石的含量较低、岩石硬度太大、破碎利用的价值达不到一定的标准时,能够将其看作弃料。

2)破碎利用超径石。能够在经济方面提供较大的帮助,在生产过程中可以采用连续生产的形式完成生产工作。在粒径相对较小的情况下,便能够借助圆锥破碎机来进行破碎。

1.2筛分以及级配调整工作

上堡料场砂子颗粒级配均匀且和混凝土所需的级配两者之间相差不大,能够使用易操作的筛分工艺。

1.3砂石的清理工作

上堡料场的天然砂石料中具备大量的泥土等物质,此时就应当借助振动筛来对其进行初步的清洗,最终再通过螺旋洗砂机开展彻底的清洗工作。

1.4回水利用以及污水处理问题

为了更好的对砂石料的质量进行有效地掌控,通常会使用大量的水来完成清洗,由于在进行清洗的过程中水流强度较大,很大一部分细砂跟随水流流走。在砂的粒径相对于正常情况下较粗时,往往就需要对其进行回收,以便于进一步的使用。

2起到主导作用的设备选型

2.1筛分的相关设备

砂石加工厂通常情况下所使用的筛分设备主要包含了振动筛和固定筛。固定筛还能够被划分成格筛与条筛这两大类。砂石料筛分在进行冲洗工作时需要严格掌控用水量,水量如果超出相关标准,就极有可能会引发细砂流失问题,上堡料场中细砂含量远远低于一般水准,尤其是要时刻注意混凝土的碾压问题,因此筛分冲洗是整个施工过程中最为重要的一个环节。在水量严重不足的情况下,砂石料很难被彻底清洗干净,大大降低骨料的合格率,最终迫使骨料很难在和水泥进行良好的结合。

2.2分级脱水设备

螺旋洗砂机同时具备洗砂、分级以及脱水等诸多功效。洗砂机具备很高的转速,在它的下半部分配备了专门的搅拌叶桨,同时还具备较长的机身,能够高效地完成脱水工作。主要是由于位于上堡料场的细砂(小于等于0.15mm)含量相对较低,由此可见尽可能地降低细砂的流失对于工程的正常施工来说有着十分重要的作用和意义。

2.3给料的有关设备

通常情况下砂石加工厂所需要用到的设备有下列几种:惯性振动给料机、板式给料机、链式给料机、机动弧行门等等。在选取相关设备时,应当对自身生产需求做好充分的分析,做出最适合自身发展的选择。

3砂石骨料的质量掌控工作

3.1避免骨料破碎、分离、混料的具体方案

破碎主要是由碎裂与剥落这两大类构成的,造成碎裂的主要原因是卸料过程中的自由落差过大,造成剥落的最重要的原因是辗转研磨不够充分。根据相关统计数据显示,破碎是产生逊径问题的最重要的因素。成品料的级内粗细颗粒分离问题之所以会经常发生,主要原因就是对堆料和物料进行装卸时,有关工作人员没有引起足够的重视,如果不及时采取有效措施,很有可能会促使粗颗粒滚落集中到料堆底部,从而引发极为严重的问题,强风同样也能够影响自由抛落,加快其出现离析问题的速度。

在减少破碎、分离以及混料等方面的问题时,通常情况下会使用下面几种方法:

1)在工艺设计过程中为了能够尽可能地缩减成品骨料的转运步骤,减少自由落差,尽可能地减少碰撞。

2)在借助摇臂堆料机来开展堆料工作时,应当不间断地变换堆料机的位置,从而确保均匀成层布料,自由落料的高度应当不大于三米。

3)通常情况下应当避免在料仓、料堆排空后等位置来开展装料以及堆料等任务。在料仓同时容纳超过两种料时,为了尽可能的减少混料问题对材料造成的损害,则需要彻底打扫存料死角。落差大于3m的情况下,大、中石需要在第一时间借助缓降设施进行缓降。

4)在为带式输送机挑选抛料点时,一定要充分考虑到抛料过程中可能发生的各类问题,从而在根本上确保物料是由中心开始呈现竖直下落状态。

5)运输途中需要配备专门的弃料部件,通过这样的方式来达到废物循环使用的目的。

6)时刻准备好相关设备以及有关设施的维修行动,尽可能地减少混料问题。

7)堆料场中每一个级别的骨料的隔墙都需要具备足够高度以及强度,值得注意的是要坚决避免强风环境。

8)使用孔径较大的筛网时,应当时刻超径石含量进行有效地控制,通过这样的方式来达到弥补大颗粒含量降低的漏洞。

3.2减少骨料污染的具体方案

骨料污染的主要方式包含了尘土沉积、泥水和污水的进入、机械以及工作人员应当提前准备好污物进入堆料场,通常情况下会运用下面几项解决方案:

1)坚决不允许与施工项目无关的人员或者机器出现在堆料场。在开展装车作业时坚决不能够选在堆料场上来开展。

2)堆料场地面需要时刻维持平整状态,与此同时还需要注意配置专业的坡度以及截水排水等方面的设施。

3)一般情况下成品料最好不要储存过长时间,应当竭尽全力去完成及时周转使用。

4)在堆料场地弄取料的过程中,进料口需要在合理的范围内高出地弄顶板。

5)在开展地弄取料的过程中,竭尽全力从超过两个取料口完成取料工作。

6)避免把污物等废弃物质送进堆料场。

4总结

在建造大坝主体是,往往会用到的技术为碾压混凝土技术。因为碾压混凝土施工过程中使用了大量的高新技术,无论是对于施工的速度,还是强度方面,都有着极为严格的要求。可以使用挖掘机来辅助自卸汽车以及带式输送机等设备开展骨料的开采以及运输等各项任务,从而达到提升其采运能力,并使其符合混凝土浇筑强度的各项标准。

参考文献:

[1]江军军.水利工程施工中混凝土裂缝的原因分析及防治[J].信息化建设.2016(06)

[2]王琦.水利工程中混凝土裂缝渗透成因及有效预防措施[J].科技展望.2015(04)

[3]孙友材.水利施工中混凝土裂缝产生的原因及处理对策[J].山西建筑.2015(16)