化工生产中降低精馏技术能耗的若干思考

化工生产中降低精馏技术能耗的若干思考

杨林

德阳市旌能天然气有限公司 四川德阳 618000

摘要：在化工生产中需要高度重视生产对环境所造成的污染问题，并采取有效的措施进行治理。通常，会采用精馏技术进行化工生产，虽然精馏技术在提高产量和质量方面有重要的作用，但却会造成能源浪费，不利于化工行业实现可持续发展，对于环境也会造成很大的影响。本文主要对化工生产中经流技术能耗的降低措施进行探讨，旨在进一步推动我国化工行业健康发展。

关键词：化工生产；精馏技术；能耗；降低

引言：随着我国综合国力的不断提升，生态环境所面临的问题却日益严重，而且我国能源短缺的现象越发明显。在化工生产领域中，通常会使用精馏技术保证生产质量，虽然这一技术已经取得许多成绩，使用时间比较长，但却会对能源造成较大的消耗与浪费。为了确保精馏技术更加完善，就要采取有效的措施降低其所带来的能源消耗，确保我国化工生产水平不断提升。

1 精馏技术的发展

在化工生产领域中，需要采取多种分离技术才能进一步提高生产质量，使生产数量符合预期的目标。这些分离技术各有特色，其中，精馏技术应用最为广泛，应用频率最高。由于精馏技术使用的时间比较长，并取得出色的成果，因此，这一技术已经成为现阶段最有代表性的分离技术。人们对于精馏技术的研究与开发从未停止，在近几年来，这一技术也在不断完善，使用范围越来越广，比如医疗领域、炼油化工领域中就会采用精馏技术。

虽然精馏技术的应用效果非常显著，但在使用的过程中却存在能耗高的问题。由于我国能源比较短缺，这一问题已经成为近期人们越发关注的焦点。早在20世纪50年代，精馏技术就开始得到人们的重视，并获得逐步推广。由于化工生产规模在不断扩大，而精馏技术的效果有目共睹，因此，这一技术开始获得前所未有的突破和发展。20世纪60年代，精馏技术虽然还会受到许多领域的重视，但在一些领域中已经不能完全满足其生产需要，因此，一些领域开始尝试采用计算机模拟技术辅助生产，精馏技术也获得了改进与突破。随着时间的不断推移，能源危机已经成为全世界所关注的问题，我国为了改善这一危机，在工业领域中不断推出各种节能减排的措施，并加强对计算机技术的应用，在这一过程中，精馏技术水平亦在不断提升，在生产中可以进一步提高效率和质量。

2 在化工生产中降低精馏技术能耗的途径

2.1 消除精馏过程中的不利因素

在应用精馏技术时，主要是保证将物理有效能转变成扩散有效能，在这一过程中，极有可能会导致物理有效能不断下降。之所以会产生这种情况，主要是由于三种情况所造成。第一，流体在流动的过程中出现压降。第二，由于生产规模比较大，在操作时将不同浓度和不平衡的物流通过互相作用时出现融合，就会出现上述情况。第三，温度不同的物流彼此之间出现融合。为了改变上述问题，就要不断降低动力的比例，这样就会降低蒸馏。不过，在实际处理的过程中，却不能忽视动力的作用。因此，为了保证在处理时不出现矛盾，就要制定合理的计划，平衡二者之间的关系。

2.2 其他方法

在实际操作的过程中，虽然会有许多改良方法，但依然存在诸多不完善之处。不过，可通过不断的改进与完善，确保精馏技术的能耗得到进一步降低。首先，可不断发挥出精馏技术中的冷能与热能优势，应用与热力学相关的知识，确保精馏技术发挥作用的同时，还可以降低能耗。第二，推动保温、保冷、潜热等领域的功能日益完善。第三，应用精馏理论改变现状，达到节能效果。由于现有的技术水平还有待提升，加之精馏技术的应用具有广泛的发展空间，因此，在降低这一技术所带来的能耗时，依然还会有无限探索的空间。只有不断推动精馏技术发展，加大研究和开发力度，才能使改良效果越来越好。

在进行化工生产的过程中，必须要将节能放在首位，采取有效的对策加以改进。为了使能源得到充分利用，就要在这一过程之中注意降低动力。不过，在实际操作的过程中还要考虑到温度之间的差异，同时压力值也会存在一定的区别，只有不断降低驱动力，才能进一步减少蒸馏，这样就可以达到节能效果。比如，为了降低回流比，可以应用经过改进后的车牌号码，而这还不足够，需要对塔底、塔两个区域之间的温度差异予以高度重视，根据温度差异分析能源消耗。技术人员需要与设计人员及时沟通，采取有效的对策以保证能源得到降低的同时，还可以发挥出精馏技术的作用，要保证各部分之间的关系更加协调、互补，还要应用与蒸馏有关的理论，方可降低蒸馏对其他方面的要求。

3 精馏技术在我国的应用

由于我国高度重视化工生产，与之相关的技术水平正在不断提升，因此，精馏技术的地位日益重要。精馏技术可以达到节能的目的，还可以保证化工生产的质量和产量。此外，在石油工业领域中，蒸馏技术的应用范围日益扩大，人们对于蒸馏技术的研究从未停止，就使得这一技术发挥出更加重要的作用。关于蒸馏技术的科研项目也得到大力推广，人们在不断研究和试验的过程中，开始积极探索更加先进的分离技术。对于液体混合物的分离操作很关键，在这一环节中，需要确保液体得到有效的分离，并使其与其他混合物进行融合，再通过汽化的方式达到应有的目的。由于其最终的目标就是实现分离，还可以展示出不同的特征与性质，因此，需要考虑到分离工作的复杂性，气相、液相之间会通过不断转化和传递的方式实现循环往复，这样就可以达到理想的分离效果。在精馏技术中主要包括间歇性精馏和连续性精馏。连续性精馏在化工生产中应用比较常见，多用于进行大规模生产。反之，则采用间隙精馏。总之，为了达到理想的节能减排效果，在应用精馏技术时，相关研究人员会更加侧重能耗的降低，并对现有的方法进行改进。

结语：总之，在化工生产中，精馏技术的应用非常重要，如何降低能耗则显得尤为关键。为了促进我国化工行业实现可持续发展，就要在提高其效益的同时，采取有效的节能降耗措施，对现有的技术中存在的不足进行改进。重点要对精馏技术进行优化，这不仅可以及时减少精馏技术所带来的弊端，还可以发挥出这一技术的优势，不耽误正常的生产，促进我国化工和其他领域的发展更上一层楼。

参考文献：

[1]杨天记,张军伟.分析化工生产中降低精馏技术能耗的策略[J].化工管理,2017(32):233.

[2]赵东兵.化工生产中降低精馏技术能耗的几点思考[J].科技展望,2014(09):124.