化工设备故障分析与维修措施

化工设备故障分析与维修措施

崔 昊 1 朱建章 2

身份证号码： 23232619910919**** 身份证号码： 65422319921024****

　　摘要：化工设备在化工领域有着不可动摇的地位，随着社会经济的稳步提高，化工行业也要紧跟时代步伐，做好时代创新，保证在激烈的竞争中稳定前行。这就需要公司内部做好化工设备的管理和保养，保证机器的日常维修保护，根据日常维修工作，做好有计划的责任制度，将责任分化到个人，以更好地实施制度规定。并且在维修管理过程中，遇到紧急事故要及时解决，并吸取经验来做计划升级调整，增强机械设备的管理，稳定市场经济，保证企业的经济效益不受影响。

　　关键词：化工设备;故障分析;维修措施

　　引言：

　　当前想要提高化工设备的保养质量，需要明确其总体的工作质量，需要各方共同努力，确保化工设备的维护和保养能够顺利进行，只有建立健全相应的管理制度，才能更好地进行化工设备的管理与维修，提高维修的整体质量。

　　一、当前化工设备维护及管理中存在的问题

　　（一）管理问题

　　在对化工设备进行管理过程中，化工企业管理并没有正确落实防腐和润滑这两项工作要求。一般情况下，公司的工作重点主要是生产产值，严重忽视了对机器的维修保养以及防腐润滑，特别是在防腐润滑中，润滑油的质量较低，在保养后符合工程要求，使得机器自身造成影响;长时间的涂抹会导致机器不能稳定安全的进行工作，就会大大影响企业收益和工作效率。此类状况的出现，主要是由于工作人员操作失误，因此，企业要不断开展培训指导活动，帮助员工增强自身的知识技能，巩固自身实力。

　　（二）缺乏先进设备管理模式

　　大部分化工公司在管理制度上仍然使用过去的管理方式进行，在针对化工设备日常维修和保养中没有按照时代的要求进行大规模的创新，因此忽视了机器设备的生产寿命和使用时长。当出现此类情况，就会影响企业内部的运营成本，还会对公司未来发展以及经济效益产生制约，动摇了企业市场经济地位。

　　（三）缺乏完善的管理制度

　　随着激烈的市场经济的到来，企业要想稳固市场经济地位，就一定要提高对化工设备的维修和保养，优化化工机械的各项管理规定，保障化工设备的管理。但是在实际的工作过程中，企业负责人过于忽视管理制度的完善，对保养任务没有过多的重视，相关责任人没有明确的任务划分，这就导致机器设备的保养工作没有定期完成，导致后续工作生产受到影响，不利于企业长期发展。

　　二、化工设备维修保养的措施

　　（一）防腐保养

　　化工设备与其他类型设备不同，在日常生产工作中，要近距离接触不同类型的化学原料，在生产过程中会对自身产生损耗，出现不同类型的腐蚀和磨损。随着化工试剂的使用和添加，机器设备寿命也随之降低。要想增强化工设备的使用，就一定要预先做好防腐工作。相关工作人员要按照设备的实际工作状态进行有效的维修保护，对设备进行质量安全的检查和监管，确保设备不受到外界侵害，提高自身防腐能力;还可以通过引进防腐蚀性能高的化工设备，对其进行防腐材料的粉刷，保护化工设备，完善企业机械设备的维修保养。在实践过程中，提高机械使用时长和运行状态，可以在一定时间内提高化工设备的使用寿命，面对一些比较重要使用率高的化工设备，一定要及时做好定期的维修保养，确保该设备能够正常运行。

　　（二）润滑维护

　　在实际的工作过程中，要时刻确保机械设备内部零件处在润滑工作状态下，并且各项机械设备都要处于正常的运作状态下。当设备处在工作状态时，就会出现损耗的情况，当损耗逐步加剧时，会使得机械设备的精准度出现误差，严重影响了机械设备的工作质量。另外，机械设备的磨损，还会对企业的生产产生影响。润滑管理工作主要包含润滑油和润滑剂，目的是减少机械设备之间存在的摩擦力和阻力，要选择合适的润滑剂来辅助机械设备运转，确保其始终处于正常的工作状态。在保管润滑剂的时候，要预先了解润滑剂的性质，清楚知道润滑剂的保养条件，准确记录每瓶润滑剂的保质期和使用情况，对库房存储数据做准确的记录。在一定期限内，对库房进行抽查，保证内部储存充足并在合理的保质期内，以辅助企业更好地进行机器保养工作，使各项机械设备始终处在工作状态下。针对润滑剂的保质期和油箱储存，要清楚地知道润滑剂的实际使用情况，来帮助各项工作的合理展开。

　　（三）保养措施

　　在化工设备工作过程可以看到，日常的维修保护与工作的安全进行是一样重要的。因此，炼油厂不但要做好化工设备的定期维修护理工作，还要做好日常保养工作。通常包括以下三方面：第一，例行保养，也就是日常保养，保养工作者要定期对设备进行保养维修。第二，一级保养，也就是常说的月保养，就是对已经运行一段时间的化工设备进行保养。第三，二级保养，也就是年保养，这样的保养方式与一级保养恰恰相反，主要指维修工作重点，另外还增加多个小内容。要想更好地完成化工设备日常维修保养工作，一定要增强设备流体流量方面以及温度变送器等方面的检查。

　　（四）做好设备隐患排查工作

　　在保证化工设备的利用率合格的情况下，要想更好地处理化工机械的基础故障问题，可以从以下几点进行：第一，完善化工设备的管理任务，对各个月份或季度末进行检查和维修操作，增加与化工机械制造商之间的联络交流。第二，生产技术部门作为化工机械主要的检修和维护环节，当化工设备在生产工作过程中出现故障问题时，技术人员和运行人员要对其进行深入性讨论和研究，并做出合理的维修和故障处理方案，有效避免故障。第三，对企业内部岗位职责进行清晰划定，做好整体运行流程的规范化操作，制定一系列合理的团队竞争方案，定期检修化工机械，为企业未来发展奠定基础。

　　三、结束语

　　在化工产业中，机械化设备的参与非常关键，作为化工机械的操控人员，其工作方式和工作技术水平都决定了化工设备的使用效果，并且还会危及公司内部员工的生命健康，影响到当地企业的市场经济体系。正确地选择合适的化工设备，对于化工器械的管理是非常关键的，因此要重视化工机器的维修和保养，确保机器的正常使用，帮助企业减少器械损耗，延长机器使用时长。

　　参考文献

　　[1]化工设备故障分析与维修措施[J]白俊泽赵国爱侯志敏化工设计通讯2018（01）.

　　[2]化工设备故障分析与维修措施[J]温俊新化工设计通讯2016（01）.

　　[3]化工设备故障及其应对措施分析[J]封金刚化工設计通讯2019（05）.