化工 自控仪表安装与质量控制

赵圣海

身份证号码 37132819791121****

摘要：随着科学技术的不断进步，工业自动化和控制应用也越来越广泛。自动控制装置的出现对于监控设备的安全运行发挥了一定的作用。对于现代化化工公司来说，化工自动控制仪器的存在确保了化工业务运行的质量要求，同时也确保了自动控制仪器的安全性的有效监测。这些正常运行的实现离不开石化自动控制仪表的安装。质量控制只有在自身安装质量合格的情况下才能保证正常运行并发挥应有的作用。

关键词：化工；自动仪表安装；质量控制

中图分类号：TQ056 文献标识码：A

1 引言

如今工业自动化技术发展和水平不断提升，而且在科技飞快发展的背景下其发展空间也更加广阔，自动化仪表的研发与应用对化工领域发展有着极为关键的作用。自控仪表的特征为可控性和监控性，对石油产品质量提供保证，并且可以保证石油生产的正常运行，整个工业生产过程，企业监督都能保证有效性、实时性和全过程性。因此，自控仪表应用到化工产业中具有重要意义。

2 化工自动化仪表的特点

化工自动化仪表是具有较完善功能的自动化技术工具，一般具有数种功能，包括测量、显示、记录或测量、控制、报警等。同时，化工自动化仪表本身是一个系统，也是整个自动化系统中的一个子系统。化工自动化仪表主要具备以下特点:①种类繁多。除温度、压力、流量和物位等热工参数外，还有许多与产品质量有关的物性如浓度、酸度、湿度、密度、浊度、热值以及各种混合气体成分等参数。②条件特殊。除常温、常压和一般性介质外，还有高温、高压、深冷、剧毒、易燃、易爆、易结焦、易结晶、高黏度及强腐蚀的介质。③要求较高。化工参数变化一般较缓慢，但也有不少剧烈、快速的反应过程，要求化工仪表具有快速动态响应性能。④功能强大。可以对化工工程的所有环节进行控制，且能够快速实现复杂程度较高的计算。

3 自控仪表工程施工质量控制要点

3.1 准备阶段

自控仪表在安装前，为了保证效果更好，需要做好准备工作：检查所有配件和原材料；检查自控仪表。检查原材料是以石油产业建设要求和环境为标准，检查配件数量、尺寸和类型等。外观检查没有问题后，还要检查性能，性能检测采取抽样检测方法，对配件进行集合性和密闭性实验检测，对阀门闭合渗漏度和灵敏性多次检测并记录，确保仪表性能正常。同时，自控仪表还需要特殊性测量试验，对自控仪表的性能和技术按照施工要求和技术标准进行检测和调试，保证正式应用后安装准确。

3.2 做好仪表防爆工作

在自动控制仪表设备的安装过程中，必须严格控制安装项目的质量。如果在设备安装过程中出现问题，无论原材料的质量如何，都无济于事。具体来说，在安装仪器和设备时，必须仔细验证每台仪器的温度、压力、液位、流速和其他相关参数，以确保其符合设计要求并且性能完好；其次，必须认真记录和手写验证信息。内容必须简明扼要，文字必须规范，手写内容不得乱写。在安装仪器和设备之前，必须首先检查校准记录。如果没有校准记录，则不允许安装。验证仪器设备时，必须仔细识别它们，并按照类别和顺序分类各种仪器设备，禁止随意放置。调节阀压力试验后，应及时干燥以防腐蚀；两端也应用塑料盖密封，以防止异物进入。测试管道压力时，应先卸下调节阀和其他设备。卸下的阀门应统一存放，不要放在任何地方。另外，在安装仪器和设备时，请检查设备接口和管道法兰、喷嘴压力、尺寸等，并仔细记录发现的问题并及时解决，从根本上防止质量危害。石化行业需要处理易燃易爆液体，有必要对掌握设备性能和易燃易爆材料性能的专业人员进行爆炸物分类，做好防爆区划分工作，在开展施工前选择防爆材料。在施工过程中，需要提供相关防爆部件或防爆证书的鉴定和防爆区域的检查，以确定整个防爆区域的安全性。

3.3 动态控制模块

对于生产活动而言，之所以机械设备能够代替人工，是因为机械设备能够代替很多人工工作，但是人工却无法替代机械。有关企业将机械设备与动态管理工作相结合，能够有效改善传统生产活动中工作效率低、人工操作质量无法统一的现象，这也是自动化仪表与自动化控制技术得以在生产活动中广泛应用的主要原因。动态控制模块作为整个自动化控制技术的核心结构，通过结合生产活动实际情况，构建动态控制流程，借助现代化信息技术，对整个工业生产活动实现全过程检测，进而采取针对性动态控制策略。该技术的有效应用，改变了传统人工控制工序现象，对整个生产活动进行全方位的监控，提高控制工作的精确性，确保不同生产环节能够有序衔接。

3.4 PID先进控制技术

PID先进控制技术(多项变量控制技术)的形成与应用将化工生产推向了新高度，自动化控制技术的先进性更为凸显。对于PID先进控制技术而言，其主要在实际的化工生产中应用最为广泛的调节器控制规律如比例、积分、微分控制，控制稳定性更强，且调整操作相对简单。在化工生产中，若是无法完全掌握被控对象的结构和参数，或不能获取精确的数学模型时，又难以使用其他技术进行控制，这种情况下，系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定，此时应用PID先进控制技术最为适宜。该技术主要由分散式控制技术衍生而成，依托软件包结构达到独立性管理的效果，以此满足化工生产中多变量动态测量的现实需求，为化工仪器的控制管理提供支持。实践中，借助对化工仪器相互之间的关联性展开模糊性识别，促使自动化控制效果进一步优化，推动自动化控制与测控技术的有机融合。

3.5 成品仪表的检查和维护

自控仪表安装完成后，保护力度不足，经常出现丢失或损毁等问题。仪表安装完成要根据成品仪表保护制度定期检查和维护。工程建设中，电缆铺设是很重要的环节，电缆型号众多，安装前要对型号和性能充分了解。安装过程可能存在的不足：电表电桥不漏水、电缆通道断电、桥清洁度不够、接线盒密封性差、相同电缆厂内部未隔离等。安装机柜对仪表安装施工影响重大。施工过程中涉及的专业性施工环节要做好，同时，土木工程施工和电气行业间跨领域施工的关系要协调好。该环节主要存在的问题有：环境较为恶劣的情况下，如没有门窗等，只是加快施工进度并没有从根本上解决问题；自控仪表底盘规格和型钢基础距离过大；装卸工人不细心导致仪表板、板材和不锈钢等被污染或者损毁；槽钢基础的防腐和支护方案不够健全；利用电焊或气焊方式焊接仪表、仪表板和仪表箱。

4 结束语

与其他工业公司不同，石化公司在其经营中必须使用大量的易燃易爆材料。这些材料通常也处于高压或高温环境中。因此，石化公司施工过程中存在很多安全隐患。在实际施工中，需要充分的控制来保持施工安全，不这样做可能导致安全事故。这是企业和社会的重大损失。为保证石化自动化控制仪表项目的施工质量，必须进行质量控制工作，严格控制每个施工步骤，消除所有质量风险。

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