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摘要:施工过程不能直接肉眼观察,特别是在湿作业过程中,很难在立桩后直接进行挖掘和验收,施工的一个或多个部分可能对工程造成严重影响,不仅会减慢施工速度 但也对工程的整体质量有相当大的影响,给承包人造成经济损失和负面的社会影响。 以某商品房建设项目为例,分析了钻孔灌注桩施工技术及关键质量控制要点。本文主要分析不良地质条件下旋挖成孔灌注桩质量问题及防范措施。
关键词:有害地质;旋挖成孔灌注桩;泥浆护壁
引言
钻孔灌注桩现在在我国得到广泛使用,同其他施工方法一样,也给质量控制带来了困难。桩-即使是埋在地下的工程,也不能像其他子划分那样识别其肉眼质量。分析表明,孔底矿渣厚度控制是钻孔灌注桩质量控制的重中之重,因此,在施工过程中必须严格遵守规范要求进行质量控制。
1、旋挖钻孔成桩施工技术优势
在施工过程中,桩的位置必须非常精确,如果桩位置产生的偏差不符合标准,后续的钻孔将无法顺利进行。对于结构柱项目,结构柱位置设计标准是结构柱质量控制的核心。如果程序设计存在重大问题或差异,则必须立即更正数据。①应详细检查桩帽的位置,以确保桩帽位置的科学性;②钻桩孔时,应反复检查5m孔中的钻杆,以确保钻杆底座的垂直角度和砂轮的整体稳定性;③在柱钻施工过程中,应不断检测泥浆比例,最后根据专业技术的基本参数进行系统调整,以不断提高孔形成速度,实现泥浆材料内壁的保护目标。
1.1施工速度快
在建筑桩工程中进行桩钻时,通常使用的蛇形钻机是总液压传动模式,无论是基础设备驱动力还是旋转力矩,均大于电气机械设备和皮带驱动力,并且可以AMM。
1.2孔洞质量水平较高
在施工项目期间,更直接地介绍基本参数(设备转速、钻头接近深度、设备压力数据等)。)设备输入后,通过钻具和计算机设备,可以帮助承包商有效控制垂直参数,防止出现开挖不足或过孔质量过高等问题。同时,在控制孔质量水平方面,随时主动结合钢质衬套可有效防止孔结构收缩问题,从而继续解决复杂土层结构钻孔困难等问题,基本保证孔结构质量水平。
2、旋挖成孔灌注桩施工流程
2.1工艺流程
定位放线→桩机就位→埋设护筒→泥浆配制→钻孔及注泥浆→清孔→下钢筋笼→二次清孔→浇筑混凝土。
2.2施工工艺
(1)桩位:钻孔时应保持钻孔平面稳定,确保钻孔时无倾斜或偏移。(2)衬套铺设:衬套埋深不得小于泥浆1米,或小于砂1.5米,且孔内的泥浆面应高于地下水位1米以上。(3)污泥制备:根据地形特点正确选用防护污泥。控制泥浆的相对密度和一致性,使其保持在法规允许的范围内。(4)打浆注射:机器安装后,调整钻杆的垂直方向,注入配置好的泥浆,然后进行打浆。循环重复,直到它通过使用钻杆网格旋转、取消布线、提升、清除和收缩孔壁而变为多孔。(5)间隙孔:间隙孔实施两次。第一个间隙孔是在孔深度、直径、垂直方向、岩层等之后进行的。符合要求;钢筋骨架和导管安装完毕,在混凝土前再钻一个孔。(6)钢筋笼的安装制造:钢筋笼就地加工,点焊成型,分散钢筋笼应缓慢放置在准孔隙位置的中心。禁止上下移动钢筋,因此钢筋保护层、倾斜壁或碰撞孔不受保护。(7)浇筑混凝土:水下混凝土应具有良好的规律性,跌落180 ~ 220mm,水泥用量不得小于360kg/m3,配合比应通过试验确定。
3、桩基工程中的旋挖钻孔成桩施工质量控制措施
3.1建立健全施工进度控制体系
由于建筑工程的参与单位众多,如果没有一个统一的施工进度控制体系,那么就很容易导致各单位衔接上的不周密,进而耽误施工工期。基于这种考虑,施工单位的现场施工一定保证将施工进度控制在计划的范围内,这需要在前期就做好施工沟通,尤其是与施工人员的沟通,并定期开展调度会议,在会上对当前的施工进度进行说明,归纳和预测可能对施工进度产生影响的因素,尤其是施工中出现的可能影响施工进度的因素,要提前制定出针对性强的解决方案。在施工现场也要做好进度控制工作,相关管理人员要秉承高度的责任意识,承担起自身的岗位职责。如果遇事不能到场,则要提前做好工作交接,防止出现因人员不在岗导致施工进度延缓的情况。
3.2控制钻孔沉淤
旋挖钻斗切削、提升上屑主要是使用钻斗将孔底原状土切削成条状,然后通过钻斗提升出孔,底部面缓当钻机达到指定标高时其对于土层的扰动相对较小,由于缺少聚淤漏斗,需要做好稳定液管理工作,确保固相含量,增加实际粘度,避免出现快速沉淀现象。终孔前要及时对钻斗旋挖量进行控制,当成孔深度满足设计标准,经现场技术人员、监理人员确认无误后要及时进行孔底清理,并做好水下混凝土浇筑准备工作。处理完成后,及时进行钻机移位,从停止清孔到开始浇筑混凝土,中间的时间间隔要控制在1.5到3小时之间,若超出该时长,必须重新进行孔洞清理。
3.3混凝土浇筑质量控制
混凝土浇筑施工环节在具体开展的过程中,应当维持浇筑的连贯性,避免由于断流浇筑而导致质量问题,导致桩基稳固性发生改变,可以根据桩体的具体长度,设定管线埋高的深度,具体深度数据应维持在6m范围内;在漏斗基底区位安装防水卷材,切实保证卷材的严密。不仅如此,施工人员还需要对混凝土浇筑时间予以精细掌控,保证在混凝土出现初凝前,就保证结束混凝土浇筑,其间注意将管线进行撤除。除此之外,还应做出强调的是,混凝土浇筑环节,应持续将混凝土高度予以监测,以保证将其高度与管线高度间的差异控制在3m。如果是在外部因素影响下,出现桩体断裂的现象,就应当尽快重设钻孔,以维持桩基的完整。待桩基施工已然结束的条件下,需要再根据指定参数将桩体予以质检,需要施以无损低应变动检测法和声波检测法。在具体检测环节若是注意到有质量问题的存在,就应在第一时间予以妥善解决。
3.4不良地质施工环境中的质量缺陷预防措施
(1)加强现场勘察,准确掌握施工范围内的地质、水文条件,例如是否存在软弱地基、地下水含量丰富等情况,进而根据实际状况制订具有可行性的应对方案,从源头处理问题,以免因前期处理工作不到位而影响后续的施工。(2)施工期间适时对孔壁做合理的修复,如回填黏性土、调整稳定液等均是可行的方法。(3)立足现场施工条件,预测可能出现的异常状况,一方面从源头上加强防控,另一方面制订紧急防治方案,以备不时之需。后续施工期间出现问题后,及时启用预先制订的方案,尽可能快速且有效地解决问题。(4)旋挖成孔湿作业时,选择性质可靠的稳定液,要求黏土细度控制在允许的范围内,以便充分发挥出黏土在工程中的应用优势。(5)合理制备浆液,再规范注浆,依托浆液的固结作用,规避孔壁坍塌事故。钻进过程中加强防护,设备不可碰触护壁泥皮,否则容易受损。(6)为混凝土灌注施工适配导管,需提前对其密封性做详细的检查,确认无误后安装到位,在此前提下方可将其用于灌注施工。
结束语
旋挖钻孔灌注桩技术具有高效率、高质量、低污染、低噪声的特点,因此在建筑项目中得到普遍运用。文章根据具体工程案例,研究了有害地质条件下旋挖钻孔灌注桩的质量问题及预防措施,为了解决这些问题,需要针对问题本质采取有效方案,为后续相应工程提供有力的帮助及参考。
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