装配式建筑预制构件施工技术工艺研究

装配式建筑预制构件施工技术工艺研究

蓝芝任

 中天建设集团有限公司 广西南宁  530000

摘要：在现代建筑中，混凝土施工是一种已持续数百年的常用施工方法。稳定坚固始终是一个优势，但很多人开始探索新的建筑方法，原因是建筑施工时间长、建筑材料数量大、施工技术复杂以及污染。装配式建筑概念的出现使这种情况被打破。其建筑风格新颖灵活，大大缩短了设计周期和人员配备。与此同时，成本低、生产力高，而且预制装配式结构有助于结构组合与建筑的装配。我国综合国力正在增强，建筑物产业化进程也在继续扩大。在此背景下，装配式建筑预制构件在推进我国建设过程中发挥着重要作用。本文简要分析了装配式建筑预制构件工艺，有助于我国预装配工艺的发展。

关键词：装配式建筑；预制构件；施工技术；研究

预制构件在建筑装配中起着重要作用。但是，预制建筑构件的施工可能受到限制，可能导致预制建筑构件的施工出现问题，影响预制建筑的质量和稳定性。为此，必须根据装配建筑预制件的施工要求和预制件形式确定相应的技术和工艺。解决装配建筑生产过程中可能出现的问题，保证建筑预制构件质量。

一、关于装配式建筑发展与优势的研究

1.随着装配式建筑的发展，我国已有1000多年的榫卯、拼接组合木质化的构件等预制结构建筑。这不仅是我们祖先的智慧，也是建设史上的一项创举。然而，由于许多关键技术和技术的遗失，这种结构并没有成为现代建筑的主导。20世纪，为了工业化和满足经济发展的需要，由于工业经济的快速发展和西方国家预制房屋的出现，美国通过了《工业房屋建设和安全法》，确定了预制房屋的程序和标准。然而，直到20世纪70年代，中国才将安装和建筑工程应用于建筑材料的生产。然而，由于材料技术落后，后期开发缺乏标准化的操作系统，装配设计不能满足建筑行业的标准。因此，长期以来，人们很少关注装配结构。进入21世纪，随着经济的快速发展，我国的建筑工程经历了发展和创新。装配式建筑越来越受到社会各界的欢迎和青睐。例如，工业建筑中使用了大量预制结构。在抗震救灾的条件下，高效、快速组装的特点可以更好地满足救援需求，如2020年建成的火神山医院。作为装配式建筑应用的一个例子，随着经济和技术的发展，装配式建筑将趋于成熟和稳定，并将受到越来越多的关注和应用。

2.装配建筑的优点。虽然装配建筑在建筑行业中并不占主导地位，但考虑到其诸多优点，它们在当今社会具有重要意义，在某些领域是最佳选择。以下说明了在预制构件施工在建筑的优点。(1)建筑工期短。与传统建筑的多环节设计不同，工装配式建筑预制构件具有成熟的生产系统和标准，可以制造大量的制造，从而减少了制造所需的时间，只需根据设计图纸构建装配构件即可。(2)质量良好。传统的钢筋混凝土结构不仅在技术上复杂，而且在技术上复杂，在建筑行业容易出现质量问题，对建筑安全构成威胁。装配建筑不仅能实现快速实施，而且还能保证建筑的质量。预制构件在生产中实现标准化和工业化生产，其构件的质量通过工业监测、国家审计和产品质量得到保证。预制构件在生产中具有许多高质量特性，例如防水、防裂、隔音、隔热等，从而大大避免了偷工减料问题，并通过简化过程和监管更利的施工环节来确保建筑质量。(3)装配式建筑减少能耗、资源浪费和污染。传统建筑在生产中造成了许多噪音和工业发展，不仅影响环境，而且损害生态，在施工产生巨大的垃圾。由于装配建筑体积小、材料消耗低、易于管理，因此可以优化建筑工程、减少材料浪费、减少环境破坏和影响、使建筑后产生的垃圾易于回收，并为企业节省大量成本。装配建筑的好处在许多方面都是显而易见的。但是，这座建筑在我国还不成熟，还有许多技术条件需要打破。例如材料的使用寿命、自身重量、应用场景、无法建造高层建筑等。与此同时，我国的装配建筑还没有制定明确的生产系统和标准，这对现场装配产生了重大影响。

二、预制装配式建筑技术

简化既有施工技术到预生产装配是预制施工技术。预制构件是制造建筑所需的材质。装配是在特定位置装配的建筑构件。预制装配式建筑结构是目前我国建筑市场上使用的两种预制建筑结构类型。这两种结构类型的优点不同，适用于不同的建筑项目。我国使用大多数通用型结构系统，专业型是基于通用型再加工的建筑类型是预制装配式建筑。

图1

三、装配式建筑预制构件特征

1.优点。建筑的预制构件是在工厂制造的，可以运送到施工现场进行装配。整个安装过程简单，工期最短。与机械设备预制构件的生产相比，预制零件质量保证，预制建筑设备使用比施工现场工程机械低，工程机械租赁成本低，施工现场工作量小，有利于环境保护。

2.缺点。目前我国的预制构件相对落后。对于预制构件来说，有许多螺栓、预埋件等。中国的运输技术与生产手段相比，发达国家之间差距很大，因此预制构件的尺寸不大，使用预制构件需要垂直运输。

四、预制构件的施工技术流程和要点

图2预制混凝土构件施工流程

1.在预制件制造过程中加工预制构件时，应根据整体规模和预制件的安装位置确定预制件的结构和尺寸，以确保预制件模块化生产的准确性。避免了预制结构制造过程中的表面印筋、破损和拉伤。在保证预制构件制造质量和精度的同时，加强了预制构件在预制构件设计中的作用。同时，对预制件流程模具孔的工艺和校准进行了标准化，从而优化了加工工艺和实际控制。预制构件制造过程中可能出现的问题，应使用适当的设备进行有效控制，避免在预制构件制造过程中损坏原材料。控制预制构件制造过程中的产品，解决预制构件制造过程中的问题。符合控制标准的成品构件运至装配楼施工现场，避免了运输损坏等质量问题，保证了预制构件的加工质量和装配式建筑的整体设计水平。

2.铺设钢底模板。在装配建筑的适当位置建立铺设钢底模板时，必须确保铺设钢底模板质量和承载力符合前期工程的要求。在施工过程中，安装困难和脱落等问题将会出现。避免了因为预施工质量高，同时保证了施工现场的安全和施工质量。强化型钢与钢板材料相结合，可有效控制钢板的销孔位置，使据销孔位置准确装配单一钢模板。从而加强了钢板与钢板之间的连接，建筑物的装配适合钢板的构造和整体耐受性，为强化钢底模板与预制构件的组合提供了稳定的支撑。检查角钢安装，确保钢底模板的安装位置和支撑力度，并确保钢板底板的安装部件安装在建筑物的所有部分，以满足施工要求。

3.钢制侧模板科学生产。通常由钢板和型钢制成。然后侧模在操作该孔的过程中，应将肋槽和套筒孔制作，科学设计所需位置的定位销孔，并将专用定位销灵活安装并连接到相应的模头上。对于同一类型的预制构件，在实际施工过程中可以使用相同的侧模组。适当位置的门窗，预埋件，预留孔等，以提供适当的模具施工，以确保钢质侧，模板整体质量满足预制构件设计要求以及建筑要求。

4.制造钢筋笼骨架。施工时，预制构件的安装参数应与实际尺寸和安装参数相结合。制作应严格按照预制构件的间距和预制构件的总体设计要求进行，使钢筋笼骨架制作能为预制构件的施工提供可靠的支撑，必须在建筑物的所有部位安装预制构件。减少预制结构施工中出现质量和安全问题的可能性。钢筋笼骨架制作时，应严格按照安装结构的设计要求，对钢筋笼骨架制作的主筋、尺寸、形状和预制构件进行检测，并根据检测结果调整钢筋笼骨架的钢筋位置和模型参数，可用于精准浇筑，以确保钢筋笼骨架高度与预制构件高度一致。钢筋笼骨架底部应根据预制构件的高度进行适当调整。为了保证钢筋笼骨架尺寸和底部保护层，满足预制结构的设计要求，并在适当设计不合适的部件时提供解决方案。

5.安装嵌入式构件。在预制构件结构中，预制构件的施工也必须保证预制构件的安装效果，以避免其发生并对预制构件的稳定性和承载力产生不利影响。预埋构件的安装位置应根据其标准尺寸和安装方法确定，以避免内部管线的实际安装位置发生合理碰撞。为了保证预埋件的安装效率和部件的整体设计质量，有效地强调了复合材料结构中预埋件的相容程度和具体设计效果。预制构件安装中可能存在的问题及其具体设计。在安装过程中，应采取适当措施，有效控制埋件的变形，保证制造和安装的适当条件，保证预埋构件的合理质量和尺寸，方便预埋件制作工艺和安装施工。

6.预制件的运输。为了避免预制构件在运输过程中出现裂缝和变形，必须选择相应的车辆和入口。同时，预制构件的装卸必须严格按照规定进行，入口与车辆之间必须使用合适的减震器。此外，为了避免运输过程中发生碰撞，必须选择合适的装置或预制结构。工作人员应根据运输计划选择运输路线，确保运输平稳、缓慢，尽量避免刹车。

7.混凝土浇筑构件。混凝土浇筑是预制构件的关键环节，施工现场的控制直接影响到施工的整体质量，尤其是在以下方面：（1）混凝土浇筑前，施工人员应仔细检查施工中使用的毛坯、钢筋和模板的质量，确保其符合设计要求。在混凝土搅拌机的应用中，它适用于模块化系统。例如，如果前面板上的混凝土搅拌机不是光滑的混凝土，则必须彻底清洁搅拌机，并在后续混凝土施工过程中彻底清除管道中的残余水。此外，光滑混凝土的搅拌时间通常比普通混凝土长约15秒。同时，混凝土坍落度10cm，水灰在0.35，以保证良好混凝土性能。这种质量可以保证后续工作的质量。在振动施工中，施工人员采用快速快速插入原理，确保振动对称性和均匀性。振动的移动距离不得超过300mm，以防振动施工时发生泄漏。必须抑制每个混凝土模具的振动。特别是，混凝土没有进一步下沉，或者该区域没有明显的气泡，表面下沉并变平。混凝土成型时，模板的角落通常用实心混凝土填充。一般来说，特定振动的时间限制在30秒左右，以避免过度振动。嵌件、钢筋和模板之间应避免振动、气蚀和其他缺陷。混凝土铺设完成后，应使用专用设备将混凝土表面整平，以确保其符合要求。混凝土表面高度小于2m，不大于3mm。

8.混凝土养护。混凝土初凝后水化热较高。如果此时无法有效调节温度，在混凝土维修过程中，预制混凝土结构的热量容易影响施工质量，应注意温差的影响。例如，混凝土最终淬火后，必须在不节约施工用水的情况下覆盖混凝土表面。或采取洒水覆盖措施，以确保混凝土硬化的施工质量。

为了提高建筑行业发展中预制工程项目的整体质量，项目管理者应了解预制的优势，整合建筑行业的施工技术，整合施工计划，从而提高各个施工项目的进度和整体施工质量。对于建筑管理者来说，重要的是通过分析这些制约因素，制定具体的建筑计划，确保预制构件安装和运输的安全，提高建筑工程的整体质量，避免建筑行业和运输的不安全，充分满足现代建筑行业对可持续发展的要求，来解决影响预制构件的因素。

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