电气控制与PLC应用技术探析

电气控制与PLC应用技术探析

侯洪森

中山市金田机电有限公司

摘要：PLC技术是电气工程领域的一项广泛应用的技术，具有诸多优势，近年来在电气工程及其自动化方面发挥了越来越重要的作用。通过在生产中引入SPS技术，企业可以大大提高生产效率并减少员工人数。为了更好地利用该技术，应不断改进电气工程领域PLC技术的研究和电气控制自动化。接下来介绍电气控制和PLC应用程序软件。

关键词：电气控制；PLC应用技术；探析

引言

可编程序逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）在自动化控制领域得到广泛应用。PLC技术可实现对生产工序控制，可实现对设备智能控制。电气工程自动化控制中很多环节需要应用PLC技术，实现工程自动化生产管理。电气工程自动化控制中应用PLC技术可提高系统稳定性，有助于促进电气工程发展，提升电气设备运行效率。要加大对电气工程自动化控制技术研究，提升电气工程自动化控制水平。

1PLC技术的概念与工作原理

PLC技术是通过可编程内存高效地编程逻辑控制，从而实现对整个系统的控制。电源、显示板、内存、CPU板等是构成SPS系统的主要组件。工作原理分为三个步骤:②输入采样:这是PLC系统的第一阶段，在该阶段中，数据被扫描并存储在内存中，即存储在I/o成像区域中的一个单元中。I/o成像区域中的状态信息和数据在SPS系统的后续工作中保持不变，因此输入脉冲信号时必须确保其宽度不小于一个周期，以便有效读取输入信息；②执行程序:通常，PLC系统从下而上引用顺序扫描仪，自动执行控制回路的逻辑操作，并根据计算结果更新I/o成像区域中保存的状态数据。简而言之，在用户程序运行期间，I/o映像区域中的输入点状态保持不变，但其他输出点的状态数据将更改。例如，在程式执行期间，您可以使用「立即I/o」指令直接存取I/o点资讯。①输出更新:这是SPS系统中的最后一个环路。用户搜索完成后，系统会自动切换到输出的更新阶段。根据I/o映像区域中的信息，CPU主板会自动更新源锁定电路，并使用输出电路来控制相关的外部设备。

2PLC在电气控制中的特点分析

2.1系统结构大小不同

小型可编程控制设备一般具有重量小、体积轻、便于移动、便于安装的特点，同时可广泛应用于基础领域中，能明显提升其自身功效。大型可编程控制系统一般具有体积大的弊端，同时大型设备具有计算速度快、功能庞大的优势。相关的大型设备可广泛应用于自动化、工业化产业中，从而达到促进系统结构高效发展的目标，切实提升工业发展速度。

2.2安全可靠

工业生产基地的大多数环境都很复杂，不仅是生产力问题，而且是生产安全问题，以确保生产人员的安全。与传统继电器不同，SPS技术的故障概率较低，抗干扰性增强，系统安全性提高。因此，SPS技术更安全，保证了电气生产设备的高效运行。

2.3PLC操作性强、通用性高

PLC一般具有较为合理的人机交互界面，可及时进行各类信息的表达，如梯形图编程语言、图形符号等，更加利于使用，实用性突出，利于操作方、工程师的快速理解。仅需借助简单的操作说明，便可进行指导，进而完成控制管理，可明显扩大自动化电气控制编程的应用范围。

3电气控制与PLC应用技术探析

3.1顺序控制中PLC技术的应用

电气自动化系统的应用中，电气自动化系统可能会随着时间的延长，出现能耗增加的情况，进而会严重降低企业经济效益。为了合理解决上述问题，必须及时在电气自动化系统中引入PLC技术，从而完成电气自动化系统的运转顺序控制。电气自动化控制中，PLC技术一般是通过开关量的控制进行处理，实现对电气自动化设备运行顺序的管控。同时，借助PLC技术，还可实现对电气自动化控制的模块化管理，达到单独控制的目标。

3.2PLC技术在开关控制中的应用

电气设备自动化系统的一个重要组成部分是开关控制，因此PLC技术在某些应用中的应用不一定会中断。电子工程自动化过程相关设备的有效控制和管理是通过数字编程实现的。此外，随着相关技术的发展，传统的开关控制模式存在弊端和不足，现代电气工程的运行要求也不再充分满足，导致频繁的运行中断，无法自我保护和预防。科学正确地使用SPS技术可能会造成很大程度的误差。第一，受影响的技术人员直接以数字形式控制电源开关，以最大限度地减少设备损耗并延长设备寿命。此外，技术人员需要在操作过程中使用虚拟设备替换传统的继电器，以便在设备发生故障时通过虚拟机启动自我保护功能，从而避免进一步损坏设备。第二，随着现代设备的升级和发展，PLC技术还需要创新，认真收集和分析应用过程中出现的问题，相关技术人员需要不断提高技能，为提高生产效率奠定基础。

3.3在电力电气自动化控制设备中应用

电气工程是一个大型工程，具有复杂多样的系统，包括水处理系统、装运煤系统等。上述所有系统都必须使用辅助系统进行管理。随着各国环境保护的加强，电力公司正在积极探索环保节能技术，以实现更好、更全面的经济效益。这就增加了辅助控制系统的功能需求。PLC技术在电力帮助系统中的应用因此通过顺序安排、自动切换等优化和协调了所有工作流和过程，从而提高了工作区的生产率。例如，发电厂燃煤对电力公司的生产力有着决定性的影响，其核心是主层，将接口技术与PLC技术相结合，可以通过开关来管理整个系统，从而既减轻操作人员的压力，又提高生产力。

3.4PLC技术在系统闭环过程控制中的应用

PLC技术在闭环控制中的应用实际上是一种补充应用，它将现场控制与自动化相结合，执行闭环系统的所有操作。这有助于PLC控制系统的持续运行，提高闭环过程控制的可靠性和安全性。一般而言，PLC应用系统的三个主要部分是电子规则单元、过渡测量单元和电子执行单元，它们共同承担协调系统的功能，从而可以根据各自的机器规定，在控制回路中进行相应的系统操作，确保在操作层面上进行公平的控制。对于我们目前的电气电子步进控制系统，整个系统运行足以控制泵电机在规定范围内的运行时间，通过调节运行时间来控制泵设备的损坏，给设备留出空隙，避免泵在运行过程中丢失。

结束语

PLC系统中的集散控制和总线控制与大规模的机械生产能够形成更好的适配性，特别是在机械电气控制装置中可以实现无人化生产管理。在PLC线路的逻辑开关设计中，必须充分考虑机械设备的运行特点和管理需求。在不同需求下，PLC系统的设计和软件系统的分析等会产生相应的变化，更有利于保障系统指令的科学性。通过PLC模块可以更好地优化和调控机械生产流程，对存在风险隐患的设备可以实现隔离关闭和运维监控，有效维护企业的生产安全。

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