简介：如何提高造气单炉产气量，是每一个造气工作者讨论的永恒话题，一种优秀的操作方法是达到此目的的前提，本语文提出了“两佳两宜两恒、一低一近一匀”操作法，简称“三两三一”操作法。目标明确，指标具体。

简介：这里发表的是使燃烧室室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：造气炉内既有化学反应又有热交换，它是个反应换热器．要使吹风蓄热量大，应该纠正吹风过量；要使蒸汽分解率高，应该纠正入炉蒸汽的过热和过量．Ф3．0炉的合适风量是(19-26)×10^3Nm^3／h，Ф3．2炉的合适风量是(22-29)×10^3Nm^3／h，入炉蒸汽的合适参数是0．1±0．02MPa，干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2较低为原则．

简介：造气炉内既有化学反应又有热交换，它是一个反应换热器。要使吹风蓄热量大，应该纠正吹风过最；要使蒸汽分解率高，应纠正入炉蒸汽的过热和过量。Ф3．0炉的合适风量在19000～26000Nm^3／h，Ф3．2炉的合通风罱在22000～29000Nm^3／h，入炉蒸汽的合适参数是0．1±0．02MPa，干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2值较低为原则。

简介：YHHR35—26蜂窝砖是一种与现使用的传统格子砖相比，能使蓄放热总量由1提高到3的燃烧器内规整填充料。这是由于巧妙的设计，将蓄热砖的换热表面积和其自身蓄热体积之比由T3格子砖时的57m^2／m^3，提高到蜂窝砖的182m^2／m^3。火砖格子不仅固定层煤造气炉系统使用，炼铁炼钢的热风炉等凡有烟气热交换的地方均有使用。用蜂窝砖取代T3砖，将给这类换热设备带来三倍于原先的效率。

简介：块煤焦固定床间歇气化造气的工艺技术，因其独有的反应床层温度特点适应我国块煤焦资源利用，在我国蓬勃发展半个多世纪了。虽然流化床、气流床工艺技术以及其它各种连续气化工艺像雨后春笋般地在全国各地冒出来，但在一些煤焦资源充分但资金不充裕的地方，固定床间歇炉仍在建设中。一些已新建流化床、气流床及其它连续气化床的工厂，原有的固定床仍在不停息地工作着。块煤焦固定床间歇气化工艺技术，在我国相当长一段时间内，仍将占有一席之地。

简介：本文说明了一个问题，那就是造气废热锅炉是干烧不得的。

简介：本文检讨了“吹风量愈大，产气量愈多”的错误操作指导思想。通过对气化层蓄热过程的详细分析，指出中氮的块煤焦问歇气化同定层炉产能低、消耗高的主要原因是“吹风过量一。“高风量”一操作法只会少产气多耗煤，只有“合适风景”才能使气化层蓄热量尽可能大，产气量尽可能多；煤焦消耗尽可能省。

简介：在块煤固定层造气炉内，炉箅的结构及其运动控制着气化火层的高度和厚度，也就是控制着气化火层的总体积。气化反应是在气化火层里进行的，而不是像流化碎煤床和气流粉煤床那样在造气炉的全容积里进行的，其气化火层通过炉箅结构及其运动控制气化剂进，煤焦进，煤气出，灰渣出。由于高温炭的气化反应非常迅速，所以气化火层非常靠近炉箅，可以这么说，炉箅在什么地方气化火层就应在什么地方，炉箅多大，气化火层就有可能多大。当然，炉箅的大小和炉膛内径必须是相适应的，气化剂和煤焦的输入量自然也是和炉膛横截面积相适应的，这些适应程度通常已是正规设计了的。但炉箅及其运动是各厂自己选择并操作控制的，所以各厂造气炉的单产、单耗水平，除因原料不同要影响气化反应速度，后系统工艺路线不同要求气柜里煤气品质不一，气柜充气压力不等也影响气化反应速率外，所选购的炉箅结构和炉箅在炉内的运动状态所控制的物料进出状态，是造气炉内气化反应最重要的影响因素。

简介：文章建议我厂从核定锅炉出力能力，核准工艺用汽品质参数和消除跑漏，完善保温这三项工作着手，努力去缓解蒸汽供应紧张状态．

简介：提出了使燃烧室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：炉箅被称为造气炉的心脏设备，不仅仅因为它是造气炉装置中唯一的1台转动设备，更重要的是，炉箅是造气炉布气排渣生命活动的搏击器。高温火层气化反应能否强烈进行、能否持久延续的关键设备。

简介：文章通过对水煤气制造过程N2进入煤气总管的机理的分析、吹风烟气和煤气产生量的计算，既定性又定量地得出块煤焦固定层空气间歇气化制气，生产低氮煤气的关键，是将上吹阶段开始之初的10～20秒上行气，引到半水煤气柜或干脆放空。