简介:摘 要:该厂锅炉采用的是中速磨煤机一次风正压直吹式制粉系统,配置6台CS2036HP 型电子称重式给煤机、6台HP1163中速磨煤机,1台给煤机对应1台磨煤机,给煤机采用变频器进行调速。在机组投产初期,由于给煤机供电电源故障,导致了机组MFT保护动作停机事故,其后给煤机供电电源进行了多次改造优化,充分提高了给煤机运行的可靠性。
简介:摘 要:某厂1000MW机组一次风机变频器使用西门子(上海)电气传动设备有限公司生产的6SR3502-5GH44-5BF0变频器,为了节能及满足设备可靠性需要,于2020年对原变频器供电方式进行了改造,增设变频器工/变频无扰切换功能。本文对无扰切换的功能原理及切换过程进行了详细介绍,并对改造中及改造后实际应用中可能遇到的问题进行了分析。
简介:摘要:煤电制粉系统是我国大型火力发电厂的重要设备,中速磨煤机改造技术在其中扮演了关键的角色。本研究以某火力发电厂为实验对象,采用该技术对其使用的中速磨煤机进行了改造。改造主要集中在磨煤机的磨辊和磨环结构,以及磨盘喷嘴的设计。结果表明,改造后的磨煤机不仅可降低设备的磨耗,提高设备的制粉能力,而且对煤粉颗粒大小的控制更加精确,进而优化了制粉系统的运行效率,使发电机组的加载容量得到了显著提升。另外,该改造技术对降低煤耗,减少环境污染也起到了显著的效果。因此,中速磨煤机改造技术在大型煤电制粉系统中有非常重要的应用价值,代表了煤电制粉设备的一种新方向。
简介:摘 要:某电厂1000MW机组在2015年通过技改,将锅炉的引风机由电动驱动改造为背压式汽机驱动,其后在机组首次深度调峰时,由于汽动引风机的改造,给机组的运行调整操作带来了一些新问题。本文对这些新问题的产生原因及采取的措施进行了深入分析,确保机组在深度调峰操作中运行的安全稳定。
简介:摘要:锅炉是的亚临界压力、单锅筒、一次中间再热、自然循环锅炉。锅炉的燃烧系统采用四角布置的切向摆动式燃烧器。每个角的燃烧器配有煤粉风室喷咀体六组,四角共计二十四组。煤粉喷咀体采用球墨铸铁制成,形状是方圆过度形,喷咀体内部直接铸造成导向板。喷咀体前为可摆动的喷咀头。从投产以来,由于受到喷咀体结构和安装位置的限制,检修人员无法在安装位对喷咀体内部损坏和磨损严重的部位进行防磨修补,或者采取其他形式的防磨处理。因此喷咀体只能是磨损到无法使用时,进行更换。目前机组锅炉小油喷嘴体磨损严重,筒体区域已经磨穿,并对喷嘴体水冷壁区域产生了严重磨损,严重威胁机组运行安全。针对该小油喷嘴体已经严重损害,已无检修必要,计划对该设备同步进行改造延长使用寿命,提高设备可靠性。