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  • 简介:摘要:为了减少碱炼水洗工序处理时间、降低耗水量和经济成本,提升企业经济效益,本文对植物油碱炼水洗工艺进行了以增加水洗罐体积、保温处理、将污水直接接入皂角罐内为主要内容的碱炼水洗工艺改造。通过逐渐测试水洗反应时间与中和油残皂的关系,寻找出水洗反应最佳时间为 7-8分钟,即水洗罐液位维持在 40%-50%之间为最佳位置。经济效益分析结果表明,该工艺技术改造成本低、投资回收期短, 6个月即可将改造成本回收,经济效益显著。

  • 标签: 植物油 碱炼水洗 工艺改造 中和油残皂