简介：摘要：绿色低碳、二氧化碳排放峰值、气候中立和智能制造是我国一贯倡导的原则。提高散装水泥率是水泥厂的基本要求。近年来，商用混凝土的市场前景广阔，大型混凝土搅拌设备正朝着大规模、密集、专业和数字发展的方向发展。随着高层建筑、超高层住宅和长场地施工的出现，对高强高性能混凝土提出了更高的要求。我国混凝土早期开裂和强度收缩导致耐久性较差，造成巨大的经济损失。主要原因之一更可能与普通水泥的早期强度和后期强度较高有关。提高水泥后期强度，满足低水粘结剂比、长时效强度和低水合热等要求。基于此，本篇文章对化学改性废塑料制备水泥助磨剂的研究及应用进行研究，以供参考。

简介：摘要：随着建筑材料的发展，绿色与可持续建材逐渐成为建筑材料领域的研究热点之一。作为可能替代传统水泥的几种新型水泥之一，醇胺类具有凝结时间短，早期强度高，粘结性能好，水化热高等特点。其水化机理为重烧MgO与酸性磷酸盐溶于水后发生酸碱中和反应生成镁磷酸盐。由于醇胺类水泥文献综述较少，文中从原材料对醇胺类性能与水化机理影响的角度对相关文献进行了总结。

简介：摘要：我国水泥产量较大，水泥生产能耗也较高。目前，国内吨水泥综合电耗约为90kWh（含熟料电耗和水泥粉磨电耗），按照2020年全国水泥产量23.77亿t计算，仅2020年我国水泥行业就消耗电能2000多亿kWh。水泥熟料粉磨过程中的能耗占水泥生产总能耗的60%，但只有很少部分能量（0.6%~1%）真正用于增加物料的新表面。我国水泥企业多使用球磨机粉磨水泥熟料，其能量利用率极低，仅为1%~3%。添加水泥助磨剂可以提高水泥熟料的粉磨效率，并能改善水泥的物理化学性能，是降低水泥生产过程中能耗的常用方法之一。目前，常用的助磨剂主要为复合型水泥助磨剂和合成高分子型助磨剂。与复合型助磨剂相比，合成高分子型助磨剂将各功能基团组合到高分子的分子链结构中，其助磨效果较复配助磨剂有较大的提升。同时，合成高分子型助磨剂还具有有效掺量低，助磨增强作用明显，成本低等优点。高分子助磨剂依靠其表面活性的分散性能和功能基团的作用达到对水泥颗粒的粉磨分散及水化诱导作用，其应用性能稳定，具有广阔的应用前景。