简介：摘要：本文分析了陕钢龙钢炼钢厂转炉冶炼过程中调整废钢比的意义、影响因素及措施。介绍了为进一步降低生产成本，进行了单一料型废钢收得率测试，以《废钢性价比测算模型》为指导，通过调整钢铁料结构（主要是铁耗及废钢加入量）建立钢铁料成本测算模型，对钢铁料成本进行测算，优化废钢结构，从而实现钢铁料成本效益最大化。

简介：摘要：转炉炼钢过程控制及造渣制度优化是转炉自动化控制的重要内容。转炉炼钢过程的有效控制与管理，是实现钢铁冶炼工序有序运行的重要举措，实践中多种杂质元素的氧化放热、升温、脱除等流程，在时间空间交互下，实现了元素的内在转化及参数的复杂多变，更显现了转炉炼钢过程的严谨性和繁复性。对此，本文基于过程管控视角，对转炉炼钢过程精细化控制展开讨论，通过分析不同控制类别，提出相应的优化措施，以期从全程把控视角，实现材料节约、降低成本、压缩周期，运用科学、合理的工艺模型为高效化、节能化钢铁生产与制造，提供可操作性保障。

简介：摘要：2022年7月份，龙钢炼钢转炉除尘水水质开始逐渐变差，具体表现在除尘水颜色发黑、同时泥量增多，转炉斜板池内产生气泡，斜板池水面有大量悬浮物。针对此现象，技术人员进行了现场调查和理论研究分析，在生产污泥球时取消使用含铝的去钾除尘灰，更换含铝较多的添加剂，有效减少斜板池内产生气泡，最终使转炉斜板池内絮状漂浮物减少，除尘水水质改善。

简介：摘要：转炉渣中的氧化亚铁含量直接影响钢水收得率、钢水的质量和钢铁料消耗，研究前陕钢龙钢终渣氧化亚铁控制在15%左右。本文对陕钢龙钢炼钢厂现场实际情况进行研究分析，通过找出终渣氧化亚铁含量的变化规律，找到与终渣氧化亚铁含量影响的关键因素，将终渣氧化亚铁控制在10%~14%，降低终渣氧化性，提高钢水质量，提高钢水收得率，降低炉衬侵蚀，降低钢铁料消耗，降低钢铁料成本。

简介：摘要：近年来，我国经济发展取得了显著的成绩，这样就为各行各业的发展壮大带来了诸多的机遇。通过大量的试验分析我们发现，转炉石灰造渣与留渣操纵工艺进行良好的整合，对于提升脱磷工作的效率，促进钢水质量的提升、控制生产成本都可以起到积极的作用。与之前老旧的留渣操作工艺相对比来说，石灰石造渣留渣操作工艺在实践生产中的运用能够从根本上控制钢铁材料的损耗，提升转炉生产的效率和效果，尽可能的缩减生产的成本。