简介：摘要:为解决HX—T手机组装流水线生产线不平衡、各工序作业负荷不均问题，应用5W1H，ECRS方法,秒表测时法，了解企业的基本生产状况以及生产运作中存在的问题，合并取消不必要的工位以减少工时，平衡各工作地的生产节拍，改善瓶颈工序，用遗传算法对装配线平衡进行优化，对工作地布置进行合理调整。根据流水线平衡的基本原则对产品的生产组装线进行平衡优化，在合理预测市场需求的前提下，制定更为完善的生产计划，合理分配工作任务，均化工作负荷，为员工提供更舒适的工作条件，使各工位的操作时间尽可能相近，减少人力资源浪费，平衡率由最初的45.0%增加到81.0%，提高整体的平衡性。随后利用遗传算法通过选择与组合优化手机装配流水线的工序排列，得到最优工序排列方案。利用遗传算法改善手机装配流水线的平衡率从81.0%增加至94.78%。
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