简介：摘要：装配式建筑施工将一些需要通过现场制作的建筑构件，转移到工厂当中完成制作任务，通过工厂预先加工处理完成例如楼板、楼梯、墙板以及阳台围栏等构件的制作工作，之后再将构件运输到施工现场，通过榫卯、拼装、焊接、浇筑等方式进行组装。现阶段装配式建筑构件用途广泛，比如应用到楼梯中的混凝土构件、应用到桥梁中的钢构件以及应用到环境建设中的木构件，这些可装配、可拆卸的构件具有节能、环保以及缩短工期的特点，为住宅建筑内的卧室、厨房、餐厅、浴室以及客厅等空间的建设，提供了更加便利的施工模式。但装配式建筑预制构件之间存在不同程度的接缝，所以做好接缝处的衔接是现阶段装配式建筑工作项目中的一项难题。目前多采用密封胶来填充构件接缝，而市面上的密封胶类型多样，其中硅烷改性聚醚胶(MS胶)具有环保效果好、抗位移性、耐老化性以及可涂饰性等优点。但市场上的这些传统的MS胶也存在较大缺陷，比如在高温条件下，MS胶的拉伸性还是不够理想，胶体因黏度下降而无法衔接缝隙，或者由于MS胶与空气中的水分子发生反应，导致胶体黏度飙升而失去强大弹性，导致胶体出现较多颗粒，严重时出现凝胶问题。针对目前的这一现象，以日常使用的传统密封胶制备原材料为研究前提，分析硅烷改性聚醚胶的制备方法及性能。
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