简介：介绍了一种分离HF与CF3CClFCF3的工艺。该工艺包括以下步骤：将混合物置于分离区内，其温度为－30～100℃、压力为维持混合物为液态的压力，在底层形成含HF摩尔分数小于50％的富有机相，在顶层形成HF摩尔分数大于90％的富HF相。富有机相可从分离区的底部取出，送至蒸馏塔进行蒸馏，以回收纯CF3CClFCF3，含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的塔顶移出，从蒸馏塔的底部可获得纯CF3CClFCF3。富HF相可从分离区的顶部分出，送至蒸馏塔进行蒸馏处理，含HF和CF3CClFCF3的馏出液可从蒸馏塔的顶部分出，而HF可从蒸馏塔的底部分出。如果需要，可将两部分馏出液回收至分离区。还介绍了HF与一定量CF3CClFCF3构成的HF类共沸物组成，CF3CClFCF3的摩尔分数为38.4%-47.9%。此外，还介绍了生产1，1，1，2，3，3，3－七氟丙烷的工艺。其中一种方法使用了含HF与CF3CClFCF3的混合物，其特点是制得的CF3CClFCF3几乎为纯品（如前所述），再将CF3CClFCF3与氢气反应；另一种方法是使用上述的共沸物，并在HF存在下，将CF3CClFCF3与氢气反应。还介绍了一种生产六氟丙烷的工艺，该工艺的特点是制得几乎为纯品的CF3CClFCF3（如前所述），然后进行CF3CClFCF3的脱卤作用。

简介：本发明提供了一种通过氯三氟乙烯调聚反应生产1，1，3，4－四氯六氟丁烷，然后还原该化合物得到1，1，2，3，3，4－六氟丁烷的方法。

简介：

简介：介绍了在液相中连续生产１，１，１，３，３，３，－六氟丙烷（ＨＦＣ２３６ｆａ）和／或１－氯－１，１，３，３，３－五氟内烷（ＨＣＦＣ２３５ｆａ）的工艺，反应中使用ＨＣＦＣ－２３５ｆａ和／或ＨＦＣ２３６ｆａ作为溶剂。当反应是在ＳｂＦ３、ＳｂＦ５或ＳｂＦ５和ＨＳＯ３Ｆ的混合物催化剂存在下进行时，反应物料对所用容器的腐蚀非常低。

简介：高效长周期地制备了用以往工业规模难于制备的１，１，１，３，３－五氟丙烷。在５价锑的卤化物作第一成分，其它金属卤化物作第２成分的氟化触媒存在下，用氟化氢氟化１，１，１，３，３－五氯丙烷制备了１，１，１，３，３－五氯丙烷。

简介：介绍了由分子式为C3HyClx的化合物制备1，1，1，3，3－五氟丙烷的生产过程，这里x是3－5的整数，y是1－3的整数，且x+y=4、6或8，x-y=2。

简介：介绍了氢氟烃CF4CH2CHF2的生产工艺。该过程包括：有催化剂存在时于气相中在较高温度下对CF3CH2CF3脱氢氟化。该催化剂包括：（1）氟化铝；（2）氟化氧化铝；（3）含氟离子的3价铝化合物上载的金属；（4）氟化镧；（5）氧氟化镧；（6）含氟离子的2价镧化合物上载的金属；（7）价铬化合物，和／或（8）由（a)、（b）随意加入组成的，（a）选自镁、锌、或镁锌混合物的氧化物、氟化物和氧氟化物的至少一种化合物，（b）至少一种铝的氧化物、氟化物和氧氟化物，且上述催化剂中铝相对镁和锌总量的摩尔比为约1：4或更少。通过上述工艺生产的产品中含CF3CHCF2和HF；有HF存在时，在含氢气相中于氢化催化剂上氢化CF3CHCF2生成CF3CH2CHF2。

简介：1，1，1，3，3，3－六氟丙烷和含至少一种不饱和氟烃的混合物经蒸馏后再提纯得到1，1，1，3，3，3－六氟丙烷含量超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。该方法为：（1）混合物与氯反应对不饱和氟烃进行饱和；（2）水洗反应混合物脱除乘余的盐酸和氯；（3）除水；（4）对反应混合物进行蒸馏得到1，1，1，3，3，3－六氟丙烷纯度超过99.9%、不饱和氟烃含量低于0.01%的产物。

简介：给出用硫酸从含杂质的1，1－二氟乙烷中脱除出不饱和卤烃的方法，本方法尤其适用于从1，1，－二氟乙烷中脱除不少于1种含2个碳原子的不饱和卤烃如氯乙烯、氟乙烯及其混合物。

简介：本发明是关于1－氯－1，1，3，3，3－五氟丙烷（HCFC－235fa)的制备，HCFC－235fa是制备1，1，1，3，3－五氟丙烷（HFC－245fa)的中间体。本发明还关于HFC－245fa的制备方法：包括在气相或液相中，氟化催化剂存在下，CCl3CHCCl3和HF反应生成HCFC－235fa在还原剂催化剂存在下，与氢反应生成HFC－245fa。

简介：

简介：

简介：盐酸生产中的优化措施;盐酸生产装置中的几点改进措施;SGL“四合一”高纯盐酸炉的应用;氯乙酸生产工艺及成本分析;氯化苄生产工艺的改进;氯油生产尾气中氯乙烷的回收;甲醇制氢装置的应用;

简介：2，4，4''''—三氯—2''''—氨基二苯醚经浓H2S04与NaNO2形成的亚硝酰硫酸重氮化，重氮盐在75％H2S04与溶剂组成的混合物中水解，产物的红外光谱和质谱分析表明，2，4，4''''—三氯—2''''—羟基二苯醚的合成是成功的。研究了重氮化剂浓度和溶剂种类对合成反应的影响，采用15-22％的亚硝酰硫酸重氮化，在浓硫酸用量大幅度减少的情况下，收率提高，达36．5％；邻二氯苯为合适的水解溶剂。

简介：探讨了在Ｔｉ／ＰｂＯ２和Ｔｉ／ＳｎＯ２阳极上２－氯苯酚的电化学氧化。根据在电解过程中的电流效率和有毒中间产物的脱除率的大小，对两种电极的性能做了评价。结果表明：虽然Ｔｉ／ＰｂＯ２或Ｔｉ／ＳｎＯ２电极得到的平均电流效率相近，但是由于后者对有毒化合物的氧化能力强而是最佳选择。在采用Ｔｉ／ＳｎＯ２电极进行电解时，当电解停止时，虽然ＣＯＤ值仍相对较高，但已能达到有效的处理效果（ηＦ≈５０％），而排出液中仅

简介：江苏省氯碱行业发展概况;欧盟REACH法规对我国氯碱行业的影响及应对策略;我国离子膜法烧碱现状分析与发展对策;氯碱下游产品清洁生产工艺进展;

简介：介绍了一种2，2－二氯六氟丙烷一元氢解生成2－氯－2－氢六氟丙烷的方法，其过程为：在有效量的负载于三价氧化铬上的钯催化剂及HZ型酸（Z为Cl或F）存在下，于150℃以下的高温下，将2，2－二氯六氟丙烷与氢气反应，生成2－氯－2－氢六氟丙烷，以转化掉的2，2－二氯六氟丙烷计，反应的选择性可达70％以上，还介绍了2－氯－2－氢六氟丙烷与HF形成的共沸物及生成该共沸物的工艺。

简介：

简介：地区青海项目性质新建行业化工医药进展阶段己备案审批机关省级发改委该项目位于青海省格尔木市察尔汗盐湖，由青海省格尔木美宝氧化镁有限公司投资建设，项目年产2万t氯化钾。建设内容：建设有氯化钾生产装置，公用工程设施、辅助设施成品库、综合楼（办公、宿舍及食堂）等。生产工艺：冷分解一浮选法。

简介：