简介：主要阐述了甲醇三塔精馏过程中容易出现的一些异常情况，以及对生产运行造成的不良影响，并针对各种情况提出相应的处理措施，以作为解决类似问题的一姥参考。

简介：甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH；CO2+3H2=CH3OH+H2O，我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头，采用国内自主开发的低压羰基合成技术，利用铜基低压合成催化剂，选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器，合成压力5.3MPa，温度为220～260℃，产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺，能生产纯度>99．996％的精甲醇。产品质量达到美国A级精甲醇标准及满足GB338-92国标优等品精甲醇的要求。

简介：兖矿国泰化工有限公司是兖矿集团与美国国泰煤化控股有限公司合资兴建的大型高科技煤化工企业，生产系统包括200kt／a醋酸装置和240kt／a甲醇装置，整套装置体现了高起点、高标准、高科技的设计理念，充分体现了可持续发展对节能和环保的要求。甲醇、醋酸装置于2003年5月破土动工，2005年10月一次投料成功并打通全线流程，生产出合格产品。通过不断的整改消缺及技术攻关，生产逐步稳定并走上正轨，通过了化工装置竣工验收生产考核，能源消耗也逐年降低。

简介：一、蒸发器甲醇平衡浓度下降的原因及生产调控对策。夏季5-9月份甲醛生产遇到的难题是甲醇单耗高，其主要原因是空气湿度对蒸发器甲醇平衡浓度影响所导致。空气带入的水分每时每刻都影响着蒸发器内的原料甲醇浓度，造成蒸发量不稳定，氧醇比波动大，甲醛浓度不易控制，原料消耗升高。

简介：河南省濮阳市中原大化集团年产500kt甲醇装置，是属于化工企业中高温、高压、易燃、易爆、有毒的装置，其中的副产物H2S与SO2经低温甲醇洗之后，送到硫回收系统，生产出硫磺，在硫磺的生产过程中，稍有不注意就会对人体造成很大的危害，因此，硫磺的危害性和相应的应急措施，都应了解与掌握。

简介：

简介：针对HT—L系统的低温甲醇洗岗位氨冷器U形管、管板接头处出现泄漏的问题，采取相应的返修方案和补漏措施，对u形管进行若干堵头堵漏和对管板接头坑蚀情况进行焊接等措施，有效地解决设备泄漏的问题。

简介：据悉，加利福尼亚大学河滨分校的一个化学研究小组近日成功研制了一种微型聚合珠，能在外界磁场作用在微型球改变方向的时候立刻和反向地改变颜色。

简介：

简介：近几年来，我厂在综合多年生产经验的基础上，注重加大科技投入，采取了一些有效的措施，在扩产降耗方面取得了诸多进步。

简介：

简介：国家环保总局科技标准司有关负责人近日表示，今后将从四个方面着手，推动循环经济在我国的发展。

简介：0前言脱硫技术近几年来在同仁们的共同努力下取得了长足的进展，然而仍有些存在问题尚未彻底解决，在实践中又出现了些新的问题。还有一些问题有争议，仍需深入研究。比如：再生的设备是高塔好或自吸空气再生氧化槽好，仍未有统一的认识。目前，焦炉气脱硫系统仍用高塔的居多，合成氨厂大都改用再生氧化槽了。高塔再生的气液流向也有不同看法，有的厂认为把并流改为逆流好，如1985年淮南化工总厂经改为逆流后取得了溶液中的悬浮硫降低、硫回收率提高、脱硫塔阻力上升减缓等效果，年收益百万元以上。再生氧化槽的溶液停留时间各厂也不一样，从6min到40min均有，没有统一的标准。在运行中出现硫泡沫时有时无，如何做到稳定溢流，许多老厂也未得到完全的解决。栲胶法和888法目前国内用得比较广泛，但个别厂也有用得不太理想的，出现一些问题急待解决。干法脱硫也还有些问题，比如精脱硫中的有机硫释放问题如何避免。

简介：介绍了降低新鲜气消耗的四个途径：调节气体成分、提高氢回收回收率，控制惰性气含量以及更换高性能催化剂，并与生产实际相联系，为提产降耗做出贡献。

简介：甲醛生产中，催化剂的性能，特别是它的活性、选择性和稳定性的优劣直接关系到甲醇氧化脱氢主反应进行的程度，不仅影响甲醇单耗，而且影响产品质量。因此，制作和使用好催化剂是甲醛生产降耗及提高产品质量的重要途径。

简介：河南煤业化工集团有限公司大化分公司的年产50万t甲醇项目于2008年5、月底正建成投产。该装置的甲醇合成采用丹麦托普索气压合成技术，其特点是催化刺装填量少、投资少。设计产能为日产甲醇1500t。

简介：

简介：介绍了氨醇法联产甲醇装置中，脱降杂质、提高精甲醇产品质量的一些控制措施．

简介：近年来甲醇生产规模迅速扩大，产能成倍增长，其下游产品的开发成为非常重要的问题。甲醇作为重要的有机化工原料，在化工、医药、轻工、纺织及运输等行业都有广泛的应用，其衍生物产品发展前景广阔。目前甲醇的深加工产品已达150多种，如：乙二酸二甲酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰水杨酸甲酯、

简介：甲醇催化剂在甲醇工业中有着重要的地位，它的性能好坏影响着甲醇的产量和质量。甲醇催化剂在使用前要进行还原，还原后的催化剂才有活性。而催化剂的活性除了受催化剂制造本身的因素影响外，催化剂的还原也是一个重要因素，甚至可以把催化剂的还原叫做催化剂制造的最后一道工序。还原的好坏对催化剂的使用寿命起着决定性作用。还原质量好的催化剂，其晶粒小，内部孔隙多，比表面大，催化剂活性高：还原质量差的催化剂，其晶粒粗，比表面小，催化剂粉化严重，而且给正常生产带来很多不便。