简介:
简介:甲醇空气氧化法生产甲醛主要有两种工艺:一种是采用银催化剂的甲醇过量法(简称银法),另一种是采用混合金属氧化物作催化剂的空气过量法。空气过量法技术主要以瑞典Perstorp)公司和丹麦TopsФe公司为代表。
简介:国内外大量调查资料都证实了这样一个事实:室内空气污染程度往往比室外还高。多年来,许多国家都致力于大气污染治理,其实,室内空气污染比大气污染更为严重。现代人平均约80%的时间在室内度过,尤其是弱势群体,在室内生活的时间更长。因此,加强室内空气污染源的控制与监测,便尤为重要。
简介:我公司有3套设计能力为10kt/a的甲醛生产装置,均采用电解银法生产工艺。由于单系统生产能力低,运转费用较高,随着能源、原材料价格的上涨,甲醛生产成本大幅上扬,加上甲醛市场需求起伏不定,产品市场竞争日益激烈,甲醛的利润空间越来越小。为了使甲醛产品在日趋严峻的市场竞争中能够立丁不败之地,根据实际情况,积极推动甲醛系统的技术进步,
简介:6液氮洗净化技术6.1概况目前,国内大型合成氨项目中合成气的精制工艺大致有两种,一种是醇烃化(或是甲烷化)工艺,一种是液氮洗工艺。德州化肥厂是小型厂中第一个使用液氮洗净化工艺的。液氮洗工艺是利用液氮在.
简介:4大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术对于用第二代煤气化技术的大型厂来说,一般都采用脱硫脱碳一体化的技术,即变换后的气体脱硫脱碳在一个综合装置中一气呵成。这类脱硫脱碳工艺,我国主要有两种,一种是NHD溶液气体净化技术工艺;另一种是低温甲醇洗工艺。
简介:本文以煤基氮肥甲醇生产先进净化技术为主,比较全面地介绍了固定床气化炉(UOI)生产系统的水煤气净化技术(东狮水煤气脱硫和变换气脱硫技术),中小型合成氨厂常用的脱碳技术,中小型合成氨厂低压系统的精脱硫与深度净化,大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术(低温甲醇洗净化技术和NHD溶液气体净化技术),大型甲醇厂的深度净化技术,液氮洗净化技术,布朗深冷净化技术,焦炉气的净化技术(东狮湿法脱礁。及西北院焦炉煤气制甲醇的深度净化技术)。
简介:摘要:介绍了水轮机应用意义、可行性分析和技术原理,结合企业实际运行情况,分析冷却塔利用水轮机驱动风机的技术可行性,其冷却能力、噪声等均满足运行要求,能产生很好的社会效益和经济效益,且节能效果较为明显,符合现代企业节能环保发展的要求。
简介:1前言山西晋煤天源化工有限公司生产装置设计能力为年产40万t氨醇、60万t尿素。变换采用耐硫全低变生产工艺,
简介:本论文主要介绍了WSA和氢回收的工艺原理及流程,低温甲醇洗的工艺原理。鹤壁煤化工甲醇装置为了减少WSA燃料气的消耗,提出了氢回收弛放气的利用方案,方案实施后WSA燃料系统的调整和取得的经济效益。
简介:鹤煤化工分公司为60万t/a甲醇装置,按最初设计,低压弛放气直接去气化单元做热风炉燃烧的燃料。多余的送火炬燃烧,后考虑到弛放气所夹带甲醇损失,在低压分离器出口设置一洗涤段,用来回收弛放气所央带甲醇,弛放气洗涤塔入口用于洗涤的脱盐水的流量为866kg/h,但在运行中发现,改造安装在低压分离器的喷嘴易堵塞,经研究决定对工艺管道进行改造,改造后时整个系统的长周期稳定运行起到了明显的效果。
简介:两种或几种液体化工原料按一定配比投入到反应釜进行化学反应,这是常见的生产过程。当参加反应的原料量较小时,人工称量投料即可完成。但在原料量较大时,投料自动化则非常必要。使用我们民众电子研究所的《LPS液体定量配料系统》,能达到投料精度高,省人省时,管理方便的效果。
简介:0前言山西金象煤化工有限责任公司(以下简称金象公司)为年产240kt合成氨、400kt尿素于2011年11月投产。金象公司半脱系统采用栲胶、RTS脱硫剂湿式氧化法脱硫,设备上采用一台预脱硫塔(空塔)串联一台脱硫塔(填料塔)。2012年9月,因脱硫塔在运行过程中阻力大对脱硫塔上液系统以及副线进行了改造,增加了上液量提高了喷淋密度,改造后改善了脱硫塔堵塔的现象。2014年半脱系统运行中又出现脱硫效率低,再生差等问题,
简介:燃料甲醇推广是一个系统工程,各个环节必须统筹安排,其中包括由政府制定标准,化工行业建生产装置,商业部门组织输配供应以及汽车行业改造发动机等。
简介:介绍了我公司DN2000合成系统运行中存在的问题,引起该问题的原因分析,以及为了解决该问题所实施的改造措施,在改造完成投运后,合成系统的阻力降明显降低,氨产量增加,吨氨电耗大幅度降低,达到了预期的目的。
室内空气净化设备
空气过量法甲醛生产工艺
室内空气中甲醛的危害及测定方法
可脱除室内空气中微量甲醛的无机材料
甲醛生产系统技术改造总结
煤基氮肥和甲醇生产系统主要净化技术综述(四)
煤基氮肥和甲醇生产系统主要净化技术综述(三)
煤基氮肥和甲醇生产系统主要净化技术综述(一)
水动风机节能技术在循环水系统中的应用
催化剂高效双螺杆挤条成型技术的设计与特点
液体卸车入库计量系统
变换系统节能改造
甲醛生产CIPS综合管理系统
WSA燃料气系统的优化调整
甲醇低压弛放气系统改造过程
LPS液体定量配料系统的应用
半脱脱硫系统改造及运行总结
DLCS—2000集散控制系统
推广燃料甲醇系统工程之路
合成系统节能降耗改造总结