简介:本文从理论和实践的观点分析了通过降低炉上温度减少造气过程中潜热损失的方法,对于降低合成氨造气煤耗具有实际指导意义.
简介:0前言目前在煤化工小氮日色企业造气都采用水夹套间歇式固定式制气方式,水夹套是小氮肥企业的重要设备。由于水夹套工作环境极端恶劣:内部承受近1200℃的高温,且有块煤不停的运动磨损;为降低内壁高温,夹套内必须有冷却水冷却,且冷却水具有一定的工作压力,因而内简体还要承受外压的作用。对于改造前的水夹套出现鼓包撕裂的现象时有发生,且运行中由于蒸汽压力、温度较低还造成造气生产的消耗高、半水煤气质量不高、设备露点腐蚀等问题,通过对旧式水夹套的改造有效克服了上述缺点、在提高设备安全运行和节约能源方面均达到较好效果。
简介:本文根据实践操作经验,将Φ2800高压锥形夹套造气炉、普通炉底与悬挂式炉底在烧小块劣质煤运行过程中进行对比、分析。主要介绍了新型悬挂式炉底的优点、经济效益及在我公司的应用情况,供大家参考.
简介:通过与传统追气炉底使用效果的比较,总结出CG型造气炉底在使用经济性、稳定性方面具有明显的优势.
简介:本文主要介绍宜化集团宜昌分公司造气工段的造气炉夹套由最初Ф400升级至Ф2610,最终升级至目前使用较多的Ф2800夹套,然而灰盘始终采用Ф2820的灰盘,以及在实际应用中如何应用设备上的升级达到节能降耗的目的。
简介:a.小氮肥行业传统的仅依据煤气温度操作的方法严重滞后;b.排出灰渣温度测温点应规范位置;c.倡导推广测温炉箅,炉箅测温点位置设计十分重要;d.介绍如何依据炉底设备各测温点温度变化指导操作。
简介:该文介绍了煤气炉炉底润滑技术的改进与完善,提出液压注油泵的设计意图及在炉底润滑运行中的应用和效果。
简介:我国的资源、能源特点是富煤、贫油、少气,以煤化工占主导地位,大部分采用焦炭、优质无烟块煤。焦炭成本高,均用山西晋城优质块煤取代。然而,近年来煤化工的迅猛发展,晋城块煤供不应求,从而优质山西晋城块煤已成为市场抢手货,使煤价逐年攀升导致煤化工企业利润空间越来越小,使一些企业难以生存,更谈不上发展。为了生存和发展不得不采取改变原料路线:
简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:化肥行业是污水排放大户,而造气水击是主要来源。对造气污水处理,大多采取简单的沉淀-冷却循环处理法,也有不少厂则沉淀-直排,大量污水外排水体,污染严重,真正实现“零排污”或排污水已达标排放的厂家极少。随着环保治理力度的加强,不合格污水外排已很难了,彻底治理已势在必行。
简介:
简介:本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响,并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况,提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力,最大限度地减少煤气炉的运行台数,以此降低煤气生产成本。
简介:1前言型煤制气可明显降低造气原料成本,大力发展型煤气化势在必行。当前,以型煤为原料采用固定床间歇气化法生产原料气的化肥企业己较为普遍,工艺技术也相对成熟。但在为数众多的冶金、陶瓷、玻璃等行业,采用型煤固定床连续气化法生产工业燃料煤气的企业为数甚少,使用成功的也寥寥无几,所以许多企业在原料路线的选择上仍然使用传统的无烟块煤和烟煤块煤。
简介:0引言在年前某“中氮改制”企业的邀请中,目睹到了他们的1套二重风低温吹风气集中回收带引风机的装置,在起动过程中的前后2d,接连发生了在吹风烟气系统的爆炸过程。这是叶氏自1976年开始从事低温吹风气集中回收工程开发以来,首次的亲临其境和触目惊心。
简介:分析Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因,找出综合改造的途径,实施改造后,煤耗大有降低。
简介:煤气压缩机在使用过程中,因工作环境恶劣,经常出现打气量不足,煤压机停车检修的情况,给生产带来了诸多不利因素,本文剖析了影响压缩机打气量的因素,并提出了相关的改进措施。
简介:本文指的中氮厂的煤造气炉,是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。
降低炉上温度减少潜热损失的研究
中压水夹套设计改进
新型悬挂式炉底的应用总结
CG型造气炉底在我厂的应用
大炉底及兴亚炉算的试用分析
论造气炉底设备温度检测的方法及意义
炉底润滑用液压注油泵的设计与应用
浅谈间歇气化炉(或富氧炉)的新技术应用
白煤消耗高的原因分析
燃煤造气污水治理增效新工艺—深度净化、蒸发冷却、水质调整
地脚螺栓断裂的原因及对策
造气生产中的小改小革
φ3.0m系列煤气炉系数改造(四):——炉底改造
挖掘单炉生产能力的思路探讨
型煤在工业煤气生产中的应用及效益
带引风机的吹风烟气系统爆炸原因分析
Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因和对策
煤气压缩机打气量不足的原因分析
中氮厂煤造气炉存在的问题及原因分析