简介:湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉,2009年10月进行了自动加焦技改,采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程:来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛(除去煤粉)→分煤皮带(去不同单元)→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。
简介:阐述了阀检在造气生产中的重要性和安装阀检的必要性;论述了阀检故障的原因及几次技改的过程和效果。
简介:我厂低温变换炉1993年2月投入使用,1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹,打磨裂纹时发现该裂纹扩展,宽度为40mm,裂纹为网状,深度为26mm。
简介:0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进,直到2012年,型煤的产量和质量才真证得到根本的提高,生产转入稳定,型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。
简介:本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法。
简介:0前言在造气吹风气余热回收装置的正常运行中,由于一些主观或客观原因,会导致燃烧炉出现配风不当的现象,势必会给装置的安全稳定运行造成一定的影响,轻者不能使装置达到应有的节能效果,
简介:0前言山西兰花科创田悦化肥分公司造气车间共有φ2650mm/2800mm的锥形夹套煤气发生炉16台,分为四套系统(即每4台炉为一套系统),每套系统设置1台蒸汽缓冲罐,造气炉制气时所用的外来蒸汽先经减压阀后才进入蒸汽缓冲罐,从蒸汽缓冲罐出来的蒸汽再供造气炉使用,配套空气鼓风机C600—1.3型6台,正常生产时4开2备。
简介:介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理,分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。
简介:
简介:我厂是Ф3.6m气化炉,2004年冬天,炉况严重恶化,产气量只有7000m^3/h,吨氨煤耗达1.8~1.9t,炉上炉下温度跑高,在炉底炉子吹风阻力由25-26kPa上涨到29kPa左右,降炭层非常剀难,严重时布料器都无法下落,于是加快炉条排渣.使得炉底温度偏高。
简介:本文主要阐述了“微涡流水处理新技术”的工程技术原理及技术关键,并对其在化肥生产循环水工段的实际应用情况进行了总结。
简介:本文主要介绍宜化集团宜昌分公司造气工段的造气炉夹套由最初Ф400升级至Ф2610,最终升级至目前使用较多的Ф2800夹套,然而灰盘始终采用Ф2820的灰盘,以及在实际应用中如何应用设备上的升级达到节能降耗的目的。
简介:本文指的中氮厂的煤造气炉,是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。
简介:本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程,设备,操作等方面进行了分析研究,并与小氮肥行业进行了比较,找出了中氮肥消耗高的主要原因,并提出了整改意见,供同行专家批评指正。
简介:很多转(振)动设备常因基础地脚螺栓灌浆不实或强度不足,导致地脚螺栓松动或拔出而被迫停车。我公司75t/h循环流化床锅炉的引,送风机基础地脚螺栓(M36和M30)都出现过这种问题,当时是采用凿岩机钻孔的办法将螺栓抠除的。当抠到地脚螺栓锚固弯钩位置时,发现此处灌浆的混凝土明显不足,即水泥含量水,砂石含量多,这正是导致地脚螺栓松动的根本原因。
简介:在生化处理中,采用新型的蝶式射流曝气器,取代传统的微孔曝气盘,应用于各种改良SBR工艺中,针对高硬的煤气化废水,很好的解决了因曝气头堵塞导致的曝气不均匀、出水不合格的问题,在煤气化废水的处理中起到了显著效果。
简介:目前小氮肥厂所用的φ2260~φ2800型煤气炉是由φ1980型煤气炉改造而来。中氮厂用的φ3000~φ3300型煤气炉是由美国引进的φ2745型煤气炉改造而来,而φ3600型煤气炉由前苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐
造气炉自动加焦系统常见故障及处理
造气工段阀检常见故障原因、危害及处理
低温变换炉理解纹产生原因分析及处理
型煤生产问题及处理措施
固定层煤气炉制气过程中异常情况的原因分析及处理方法
吹风气燃烧炉配风不当的危害、原因及处理方法
汽轮机驱动造气风机运行时的紧急情况及处理方法
煤球质量影响因素分析及优化途径
U形管换热器的振动分析及改进
我厂气化炉结块结疤的处理经验
“微涡流水处理新技术”应用总结
大炉底及兴亚炉算的试用分析
中氮厂煤造气炉存在的问题及原因分析
关于中氮肥造气消耗高的原因分析及改进措施
山东恒通化工采用深度水解工艺处理尿素工艺冷凝液
转(振)动设备基础预埋地脚螺栓松动的原因分析及对策
LG—410/3煤气螺杆压缩机振动超标的原因分析及措施
煤气化废水生化处理中曝气器的选型和应用
GR—945、GR—936循环水处理药剂在江津化肥总厂的使用
φ1980~φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析及轴承底盘总成的设计