简介:很多转(振)动设备常因基础地脚螺栓灌浆不实或强度不足,导致地脚螺栓松动或拔出而被迫停车。我公司75t/h循环流化床锅炉的引,送风机基础地脚螺栓(M36和M30)都出现过这种问题,当时是采用凿岩机钻孔的办法将螺栓抠除的。当抠到地脚螺栓锚固弯钩位置时,发现此处灌浆的混凝土明显不足,即水泥含量水,砂石含量多,这正是导致地脚螺栓松动的根本原因。
简介:本文着重通过对炉渣质量的感观分析,间接判定炉内气化状况,并以此为依据实施运行工艺的合理调节。
简介:1灰渣的作用众所周知,在固定层间歇式造气炉内,灰渣起着预热、分布气化剂,保护炉算及承受燃料层的骨架,并与火层唇齿相依,它与火层既有严格的区别,又有着不可分割的联系。在正常生产中,渣层薄或无渣层造成返焦高或烧坏设备是常有的事。
简介:介绍腐植酸钠型煤制作的基本原理,分析影响煤球质量的主要因素以及优化改造措施和实际运行情况。
简介:
简介:用褐煤和碱制作的腐植酸粘结剂配湖南粉煤制作型煤,最初从湖南研制成功,并被合成氦行业工业化应用,到以湖南粉煤为基础添加部分北方粉煤为原料制作成功,发展到20世纪90年代末完全以北方粉煤为原料制作成功,并在合成氨造气工段试烧成功后迅速推广,发挥出巨大的经济效益。可是这个具有10多年经验的造气技术,仍然在众多公司表现的参差不齐,之所以造成这种局面,
简介:3.8上行低、下行高、灰仓低3.8.1原因(1)下吹用量较大所致。此种炉况火层更为集中,极易致使炉子结疤,此时,由于过量的下吹蒸汽下吹时间的控制火层向下集中,产气量随着炉温的提高而提高,
简介:从可监测三处温度入手,分析了十二种造气炉温度情况的操作,控制,工艺调节方法。为造气工艺调节人员及微机调优程序提供思路。
简介:规范考核标准和考核办法,提高原料转化利用率,降低煤耗.
简介:分析了半水煤气中含尘量、气体组分、气体温度等因素对变换、脱硫、合成等工序正常生产的影响。
简介:本文提出利用微机编程的灵活,改变传统造气炉制气程序,自由变更制气工艺,增加控制机功能,从而达到增产降耗目的尝试。
简介:从结构和油路两方面简要介绍系统的节能,分析噪声产生的原因并部分列举了几项降噪措施
简介:本文根据我厂对腐殖酸煤棒使用的情况,通过对腐殖酸煤棒理化特性及气化原理的分析,提出了因地制宜改进和提高腐殖酸煤棒质量的几项措施及根据腐殖酸煤棒的特性和特点选择确定工艺条件的基本原则。
简介:本文介绍小氮肥行业为节能降耗,在较少投资情况下,造气炉采用自动加焦控制装置的改造及运行情况,使造气炉单炉发气量提高10%以上,利用现有造气厂房高度,不改变厂房结构的情况下,实行自动加焦。
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:块煤焦固定床间歇气化造气的工艺技术,因其独有的反应床层温度特点适应我国块煤焦资源利用,在我国蓬勃发展半个多世纪了。虽然流化床、气流床工艺技术以及其它各种连续气化工艺像雨后春笋般地在全国各地冒出来,但在一些煤焦资源充分但资金不充裕的地方,固定床间歇炉仍在建设中。一些已新建流化床、气流床及其它连续气化床的工厂,原有的固定床仍在不停息地工作着。块煤焦固定床间歇气化工艺技术,在我国相当长一段时间内,仍将占有一席之地。
转(振)动设备基础预埋地脚螺栓松动的原因分析及对策
洞鉴灰渣质量的新视点
灰渣质量与制气强度
煤球质量影响因素分析及优化途径
造气生产综合优化控制系统
腐植酸型煤制作与造气控制
十二种造气炉况调节控制方法(下)
煤气炉控制微机的设计及应用
十二种造气炉况调节控制方法(上)
论灰渣质量与煤的转化利用率
半水煤气质量对后系统的影响
油压微机造气顺序控制程序的进展
造气集成油压系统的节能与噪声控制
提高腐殖酸煤棒质量 改进工艺条件提高单炉气量
机电一体化自动加焦控制装置的应用
采用寻优控制系统,烧好小籽煤,降低吨肥成本
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
LYJ型固定床无烟煤造气工段优化控制DCS系统评议意见
块煤焦固定床间歇气化造气的热点技改讨论之一——炉况优化控制思路
使用造气专用DCS系统节能降耗创佳绩兼论造气工艺对造气专用DCS控制系统的设计要求