简介：制气过程，最根本的是一个燃料热量的有效利用问题，这也是制约造气煤耗高低的关键。减少热量损失，提高热利用率，是造气一直追求、努力的方向。造成热量损失的形式一般有：水煤气中未分解蒸汽带出的热量损失：吹风气与干煤气的显热损失；排放吹风气的潜热损失：煤气带出物及灰渣造成的热损失：夹套壁的散热损失等。其中，未分解蒸汽带出的热量及吹风气与干煤气的显热损失约占总热量损失的60％，减少这部分热量损失的一重要措施就是采用“重下轻上”的工艺控制方法。

简介：0前言柳化公司的型煤生产和使用经过十几年的发展和改进，直到2012年，型煤的产量和质量才真证得到根本的提高，生产转入稳定，型煤质量、造气煤耗由原来的落后水平进入到全国先进水平行列。

简介：我厂是Ф3．6m气化炉，2004年冬天，炉况严重恶化，产气量只有7000m^3／h，吨氨煤耗达1．8～1．9t，炉上炉下温度跑高，在炉底炉子吹风阻力由25-26kPa上涨到29kPa左右，降炭层非常剀难，严重时布料器都无法下落，于是加快炉条排渣．使得炉底温度偏高。

简介：本文主要阐述了“微涡流水处理新技术”的工程技术原理及技术关键，并对其在化肥生产循环水工段的实际应用情况进行了总结。

简介：我厂低温变换炉1993年2月投入使用，1997年10月系统大修发现下层卸料管与筒体内焊缝沿焊缝中间400mm的裂纹，打磨裂纹时发现该裂纹扩展，宽度为40mm，裂纹为网状，深度为26mm。

简介：湖北新洋丰造气车间共有14台2650mm造气炉，2009年10月进行了自动加焦技改，采用河北长佳自动加焦技术。其工艺流程：来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛（除去煤粉）→分煤皮带（去不同单元）→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。

简介：阐述了阀检在造气生产中的重要性和安装阀检的必要性；论述了阀检故障的原因及几次技改的过程和效果。

简介：0前言在造气吹风气余热回收装置的正常运行中，由于一些主观或客观原因，会导致燃烧炉出现配风不当的现象，势必会给装置的安全稳定运行造成一定的影响，轻者不能使装置达到应有的节能效果，

简介：

简介：在生化处理中，采用新型的蝶式射流曝气器，取代传统的微孔曝气盘，应用于各种改良SBR工艺中，针对高硬的煤气化废水，很好的解决了因曝气头堵塞导致的曝气不均匀、出水不合格的问题，在煤气化废水的处理中起到了显著效果。

简介：

简介：鲁奇加压气化产生的含酚氨高浓度工业废水，在一个加压气提塔内将CO2、H2S等酸性气体和NH3同时脱除，处理后的净化水进入后续的萃取装置，处理完净化水完全满足生化要求。

简介：0前言山西兰花科创田悦化肥分公司造气车间共有φ2650mm／2800mm的锥形夹套煤气发生炉16台，分为四套系统（即每4台炉为一套系统），每套系统设置1台蒸汽缓冲罐，造气炉制气时所用的外来蒸汽先经减压阀后才进入蒸汽缓冲罐，从蒸汽缓冲罐出来的蒸汽再供造气炉使用，配套空气鼓风机C600—1.3型6台，正常生产时4开2备。

简介：本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析，并介绍了具体的处理方法。