简介：分析了影响化工企业质量管理水平的主要因素，阐述了化工企业的质量管理战略。

简介：当前，煤头氮肥厂都在寻求降低煤耗和稳定生产的有效途径，以应对能源危机。以煤为原料的固定层常压间歇式气化工艺的过程中，选择适宜的工作循环周期及其各阶段时间百分比，能促使煤气发生炉气化层的温度谷峰值波动不大，煤气炉总体气化效率提高，真正不失为一项有效的节能措施。对于当今的煤头氮肥厂来讲，经过多年的技改，已今非昔比。风机能力的扩大，煤气炉扩径、增高、变形(高径比、容炭比、水夹套变形)，炉群化，系统扩径降阻，流程简化，采用DCS微机油�

简介：根据我公司这几年的生产实践，目前下吹蒸汽流程存在的不足，通过下吹蒸汽流程改造，降低了造气炉炉面温度，炉况稳定性也相对提高，操作更加容易，同时也起到增产降耗的作用。

简介：

简介：阐述了国内外煤制乙二醇的技开发成果与应用、产能和建设项目,煤制乙二醇的技术经济性以及面临的风险与前景。

简介：新经济浪潮使企业统计内涵有了新的扩展与诠释,使企业统计变革与改革成为必然。在新经济时代,我们充分体会到新经济给企业统计带来时代的变革,以改革的精神完善和发展企业统计,使企业统计充分满足企业管理的需要,为企业可持续、和谐的发展发挥巨大的作用。

简介：介绍了气化技术的选用原则、我国煤气化技术的相关问题、国外煤气化技术在国内的应用以及中国自主气化技术开发与应用，简单说明了煤气化技术的应用前景。

简介：以煤为原料制取合成氨原料气的过程本质上是一个燃料热量的有效利用问题，这也是制约造气煤耗高低的关键之一。减少热量损失、提高热利用率是造气生产一直努力追求的方向。造成热量损失的形式有：水煤气中未分解蒸汽带出的热量损失、吹风气和干煤气的显热损失、排放吹风气的潜热损失、煤气带出物

简介：小氮肥厂所采用的固定床煤气炉，由Ф1980型经过不断扩径放大为Ф2260、Ф2400、Ф2610、Ф2800型。同时为了更好地适应造气炉的每次扩径，造气炉箅也随之不断更新换代，其通风面积也不断放大，使制气量增加，阻力减小，但下吹带出物量也不同程度地由少变多，粒度也由小变大，其中Ф20～Ф30mm的颗粒占总量的40％-60％。

简介：从循环经济的角度出发,以煤化工企业为案例,具体分析了企业在循环经济模式下,如何通过各项措施与手段,增强企业的竞争力,从而确保企业在经济效益和社会效益＂双向杠杆＂的作用下,保持高效、健康、可持续发展的良性循环状态。

简介：简述了渭化甲醇空分装置膨胀空气进下塔的内压缩流程，介绍了下塔进料状态的影响因素，并对下塔进料状态对精馏工况的影响进行了探讨。

简介：本文论述了我公司造气炉下灰爆鸣的原因及相关的数据分析，并根据分析数据规范了下灰的步骤，完善了下灰的注意事项。

简介：我公司煤气炉下灰驱动采用液压装置（二位四通电磁阀），再外加二个重锤以防圆门被吹开，在日常制气循环操作中存在诸多弊端：一是生产中下灰圆门常被吹开和被炉渣轧牢，使煤气大量外漏，既不安全又不经济，还严重污染环境；二是关圆门时液压加重锤冲击力太大，常引起圆门碰碎，扇形铁断裂，以致被迫停车抢修，影响合成氨产量；三是检修劳动强度大，抢修时更不安全，炉内红炭掉下来极易造成伤人事故；四是备品备件库存量大，费用高。

简介：电子商务将导致IT在企业中的应用领域由管理扩展到经营。企业甚至不必花钱，就可以利用现有的设备上网，查询所需要的货源和产品市场需求信息。一旦找到一个价廉物美的供货商，就可以降低企业的生产成本和提高产品质量。一旦找到一个产品市场需求信息，就可能提高销售额、市场占有

简介：近几年三废混燃炉的开发和投运，为化肥企业充分回收利用废气、废渣、废灰，为企业节能减排开辟了一条新路。但有些企业在实际运行时改变了原来设计工况，改变了燃烧条件，导致出现烟气量的变化、锅炉负荷的变化，从而在运行过程中产生了许多问题。

简介：当前，化肥制造的利润空间已降至低谷，降低生产成本已成为企业能否生存的关键，而造气岗位消耗占据了合成氨生产成本的60%以上，挖掘造气岗位潜力，提升造气系统优化控制，实现节能降耗，已成为当务之急。