简介:简述了渭化集团公司利用真空净油机对大机组润滑油进行在线维护的方法与经验。
简介:我公司年产合成氨180kt、尿素300kt、副产甲醇10kt。造气车间现有两套规模相同的吹风气余热回收装置,它的成功运行为我公司的节能降耗起到了重要作用。回收装置中的引风机采用由湖北湖风机械制造有限公司生产的Y4-73NO18D型引风机,其轴承原设计采用68。机械油进行润滑,轴瓦采用造气循环水下进上出进行冷却。
简介:介绍了渭化尿素合成系统、分解回收系统流程,对油的主要组成进行了分析。油对尿素装置的影响及危害,主要有高压设备腐蚀问题、中低压分解系统设备结垢问题、尿素成品质量以及工艺安全操作问题,因此在工艺操作时要杜绝和预防尿素工艺原料CO2、液氨、水、防腐空气等工艺介质混入大量漏油,给尿素装置正常生产造成不必要的工艺运行事故。
简介:以某公司煤制甲醇装置氨气压缩机组为例,重点介绍其润滑油系统和干气密封系统,分析机组运行过程中存在漏油、干气密封进油等问题的原因,提出了相应解决措施,实施后效果良好。
简介:机械密封广泛用于石油、化工、冶金、煤炭、食品、医疗、电力、纺织、环保等诸多领域。机械密封具有性能好、使用寿命长、运转可靠等特点,是现代企业流体输送机械应用最广、最有前途的密封形式,对于减少环境污染、节约能源具有重大意义,在石化及氮肥行业中应用广泛。但是渭化集团2期装置中高温冷凝液离心泵(位号:P2501)机械密封经常泄漏,经更换新机械密封依然泄漏的问题。因此对机械密封泄漏的问题进行分析,并采取相应对策,对提高机械密封检维修质量是十分必要的。
简介:化工行业的发展关系到人们日常的生产生活,关系到国民经济的增长情况。保障化工行业的良好发展,需要对化工机械设备进行定期的维修保养。化工机械润滑故障就是其中常见的一个问题。本文主要分析了化工机械润滑故障与控制措施,以供参考和借鉴。
简介:目前小氮肥厂所用的Φ2260—Φ2800型煤气炉是由Φ1980型煤气炉改造而来,中氮厂用的Φ3000—Φ3300型煤气炉是由美国引进的Φ2745型煤气炉改造而来,Φ3600型煤气炉由苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐加大,运转部件频繁损坏,固定件磨损加剧,
简介:通过对合成氨贮存工段液氨输送泵机械密封失效原因进行分析,对该密封进行改型,成功解决泄漏问题,消除了制约氨贮存工段向外界区安全送氨的瓶颈。
简介:固定床造气炉,经历了几十年的运用及改进,只是从形状、寿命、气量上加以改进,其导热介质没有改变,夹套内表面温度也就没有改变或改变不大,水冷壁效应所带来的诸多弊端一直未能彻底解决。
简介:介绍了煤气炉炉底润滑技术的改进与完善,提出液压注油泵的设计意图及在炉底润滑运动中的应用和效果。
简介:通过对净化与合成工段离心泵机械密封的实际使用情况和日常维护,讲述了泵用机械密封一般性的基础知识和日常使用经验的总结,并针对泵的不同使用情况进行了部分改造。
简介:简要介绍了不停车带压密封技术,探讨了常见的泄漏类型、原因和封堵方法,分析了预防和减少泄漏的措施,证明了不停车带压密封技术是化工连续生产中消除泄漏的有效方法。
简介:阐述了干气密封的工作原理及在甲醇装置氨压缩机中的应用和运行情况,并针对干气密封实际运行情况总结出开停车、正常运行的操作监控、注意事项和维护要点。
简介:论述了金斯伯雷止推轴承及润滑状态的转化过程,并对各种润滑状态的特征进行了分析,提出了类Hertz接触润滑状态的概念,给出了各种润滑状态下的失效机理及特征。
简介:通过对渭化3期甲醇装置氨压缩制冷机组干气密封结构、工艺流程和监控系统运行总结,分析了此干气密封运行维护要点和存在的问题,提出了相关问题的改进措施。
简介:由于氨气压缩机高压缸密封油高位槽的液位调节系统故障,不能正常调节油位致使高位槽液位上升,导致密封油沿着气相管线(即参考气管线)进入浮环油膜密封与轴端密封的前迷宫密封之间,密封油一部分去了污油捕集器,另一部分通过轴端前迷宫密封进入到了缸体内部。通过对氨气压缩机组的特定监护运行,调整优化工况,保证了生产装置的连续运行;借系统停车的机会,更换了高压缸密封油高位槽的液位变送器,机组开车后,运行正常。
简介:组合燃烧炉是我公司开发的一种以回收多种废渣、废气为目的综合回收装置,采用的是沸腾炉与吹风气回收相结合的一种新颖技术,运用了沸腾床的燃烧特性,采用了吹风气余热回收锅炉的运行模式,对造气产生的废渣、废气及其它多种低热值气体进行燃烧,产生的高温烟气进入后部的余热锅炉副产蒸汽用于生产或发电。该装置有三件设备组成,也称为“三合一燃烧炉”。
简介:从鲁奇气化炉粗煤气出口处引一根φ14管线,粗煤气经冷却后进入油吸收瓶,经过油吸收瓶吸收粗煤气中的油并进一步降温后的净煤气进入气体流量计统计净煤气流量,用二甲苯萃取油分离称重。并从压力、温度、升温速度等因素进行分析其对油含量的影响。
简介:造气炉二次燃烧装置改变了气化剂的分布,使原料燃烧更充分,从而节煤、增产增效。
简介:根据德士古气化炉运行的各种参数和分析数据,通过计算气化装置的经济技术指标,估算气化炉运行温度,用以指导装置达到最佳运行状态,使其长周期、安全、稳定、优质运行,降低运行成本。
大机组润滑油的在线维护
吹风气引风机改用润滑油情况小结
油对尿素装置的危害探讨
氨气压缩机组润滑油系统运行问题及改进措施
机械密封泄漏原因分析及对策
化工机械润滑故障与控制措施
Φ1980-Φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析与新型被动齿轮定位自重迷宫密封非标滚动轴承底盘总成的设计
液氨输送泵机械密封失效原因及改造
油冷壁造气炉及其原理
炉底润滑用液压注油泵的设计与应用
合成氨系统泵用机械密封的问题探讨
不停车带压密封技术在化工企业的应用
甲醇氨压缩机干气密封的监控与维护
金斯伯雷止推轴承润滑状态转化及失效分析
氨压缩制冷机组干气密封的运行分析及改进措施
氨气压缩机跑油原因分析及处理
组合燃烧炉装置设计特点
鲁奇气化炉煤气出口提取油含量实验研究
造气炉二次燃烧装置
德士古气化装置的量化管理