简介：通过对干馏段低温干馏热量平衡的计算，分析了影响发生炉上行煤气供给量的相关参数，并就影响上下段煤气比例调节的煤质、发生炉结构及上段煤气净化工艺等因素进行了系统分析，并提出了相关解决方案。指出上下段煤气比例的调节，是两段式煤气炉的重要操作环节，应根据入炉煤的气化反应活性、煤中水分和挥发分等相关煤质指标进行适当调整，同时在发生炉的结构和上段煤气净化工艺的设计中，应充分考虑上行煤气的调整余量。

简介：针对公司水煤浆加压气化四喷嘴新型气化炉氧气调节阀喘振、泄漏问题，分析喘振、泄漏原因，通过改造阀芯结构、密封形式等，现在运行正常，取得了良好效果。

简介：重点介绍了渭河煤化工集团有限责任公司l期、2期生产装置中调节阀手轮机构的操作方法。列举了生产中的事故案例进行分析，希望能够协助各主要工艺车间操作员，在非正常工况下正确操作调节阀手轮机构，以避免因操作不当而造成跳车。

简介：通过对灰水调节阀的运行分析，结合调节阀拆检情况，详细说明了调节阀备件的国产化改进过程。

简介：通过对灰水回流阀腐蚀和气蚀原因的分析，提出了解决问题的措施，经过改造后运行效果良好。

简介：介绍了气动薄膜调节阀在高压差与大口径的情况下出现的几种故障，并分析了解决方法,锅炉给水及合成放氨调节阀的选型作了较详细的介绍和说明。

简介：介绍了渭河洁能有限责任公司双醋项目气化装置碳洗塔液位调节阀LV-7308A／B的改造情况。分析了存在问题的现状和披露了所采取的解决方案，对方案实施所产生的效果和效益作出评价，并提出了进一步持续改进的方向。

简介：常压间歇式煤气炉制气工艺是气固非均相移动床层的物理变化与化学变化相伴的复杂过程。物料平衡与热量平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础，包括每次投炭量、气化成渣率、气体带出物及排渣量，狭义上讲是维持运行中炭层的稳定；热量平衡则是气化系统的保障，包括热量的蓄积、利用及损失，直接决定着煤气炉的生产负荷。因此在适宜的条件下，煤气炉的吹风效率越高、热量供应越大、气化利用率越高，发气量也就越大。热量主要来源于煤气炉制气工序中吹风及上下吹加氮工艺中的氧与炽热的碳发生化学反应放出的热量。

简介：

简介：论述了同步发电机励磁系统的种类及其优、缺点，励磁调节控制系统的任务。介绍了TDWLT—01微机励磁调节器的主要功能、特点、基本结构、硬件原理、调节器工作原理和软件说明及使用，提出了TDWLT—01微机励磁调节器日常运行和操作方法。

简介：造气是氮肥企业的“龙头”工序，在整个合成氨生产过程中60％以上的能耗是在造气消耗掉的，故其古据的成本比重较人，造气工序运行的好坏、消耗的高低，直接决定着企业的成本和效益的高低。而影响造气原料消耗的因素是多方面的，有原料方而的原因，也有设备及操作上的因素。

简介：尿素合成转化率在尿素生产中非常重要,影响转化率的因素也很多,通过分析影响尿素合成转化率的因素,如氨碳比、水碳比、温度、压力等,为的优化系统和操作,提高转化率,增大系统负荷,提高生产能力。

简介：以渭化3期合成气机组凝汽器为例，通过凝汽器热力特性分析和真空计算方法，计算分析总结了渭化3期合成气机组凝汽器在运行维护过程中不同冷却水入口温度、冷却水流量、蒸汽冷凝量对凝汽器压力的影响，并计算出了此凝汽器的经济冷却水量和最经济真空。

简介：近年来，化肥产品竞争激烈，无烟块煤供应日趋紧张和煤炭价格飞速上涨，导致目前化肥厂块煤到厂价高达800元／t以上。由于块煤与粉煤的差价一般在200元／t左右，用型煤造气可使入气化炉吨原料煤成本降低100元左右，使化肥厂取得了很可观的经济效益。为此，很多化肥厂纷纷上型煤生产线，以廉价的粉煤为原料制成型煤气化，从而使企业获得效益，在竞争中取胜。

简介：在煤气炉生产中，为防止炉底煤气因压力波动而流入空气管道与空气形成爆炸性气体，普遍在炉底装有干式止逆阀或水力止逆阀。但从使用情况来看，常常不能确保其严密性。干式止逆阀的严密性受阀芯与阀体的吻合严密度以及执行机构的灵活性影响，而水力止逆阀因压力波动、水封及溢流情况、冬季冻结等原因，有时也不能发挥良好作用。由此造成的事故隐患增大，特别是在生产与热备用炉之间的转换及突发性停电事故的操作过程中。

简介：通过对影响气化炉炉况稳定因素的试验和研究表明，在适当的氧气含量下，保持炉箅在一定转速下连续运转，造气炉能够保持长周期稳定运行。在现有的造气炉使用条件下，半焦可用来制取高浓度CO，但产生的煤气中H2含量较高（3．5％），需增加脱氢装置。而用白煤所制取的煤气中CO含量更低，氢气含量更高，目前不可取。