简介：主要介绍污水处理厂恶臭气体的来源，收集的方式、处理的方法以及炼油污水处理场臭气的成分及控制。

简介：目前国内极大多数油库的油罐底水和清罐水是经过罐区的隔油池或水封井经简单处理后直接进入下水道。这种做法有如下弊端:1)因隔油池的过流长度较短,隔油效果一般都较差,远不能达到10ppm的排放标准。如直接排放会对附近水源造成严重污染。若将整个下水道的水全部集中处理,则处理量太大。若遇暴雨天则根本无法处理。

简介：针对BIPB缩合废水的特点，开展了一系列的废水处理试验。经过初步探索，制定出以“酸析-絮凝-Fenton试剂”的组合工艺处理BIPB缩合废水，废水COD可降低到10000mg／L左右，可生化性好。

简介：为了有效处理排入大气的含盐酸高温尾气,对含HCl高温尾气处理系统的设计思路进行优化,合理选择计算模型和工艺流程,并对关键设备进行精确的工艺计算,同时科学选择关键设备材质。工业应用结果表明：尾气处理系统工艺路线趋于合理,设备易于选型,处理后废气中的HCl及颗粒物的排放均低于国家标准限值。

简介：利用Fenton法对焦化废水处理的生化出水进行深度处理,研究H2O2和FeSO4投加比及反应时间对COD去除率的影响,以确定最佳的工艺条件。结果表明：Fenton法处理焦化废水的生化出水时投药的最佳摩尔比是COD∶H2O2∶FeSO4=1∶4∶2.5~3和1∶4∶4~4.5,COD去除率可达84.4%,投药摩尔比应避开去除效果不理想的1∶4∶3~4。

简介：采用Fenton试剂对制药厂废水进行催化氧化处理，分别考察了溶液pH、催化剂FeSO_47H_2O用量、H_2O_2（30％）用量、反应时间、H_2O_2投加次数及TiO_2用量对制药厂废水处理效果的影响。结果表明，当溶液pH为2．5，H_2O_2（30％）用量为12mL，FeSO_47H_2O_2用量为0．6g，反应时间为2．5h，双氧水投加3次及TiO：用量0．10g时，制药厂废水COD。，的处理效果最佳。实验结果还表明，TiO_2-Fenton试剂复合体系对制药厂废水的处理效率并不优于Fenton试剂对制药厂废水处理效率。

简介：阐述发生液化烃泄漏事故可能出现的情况，明确各有关部门的职责范围，加强液化烃罐间的安全管理，找出管理的薄弱环节，探讨发生液化烃泄漏事故后有效的处理措施，杜绝液化烃泄漏着火事故的发生。

简介：

简介：环氧丙烷废水处理需消耗大量盐酸、江水，针对该现状，进行分析、实验，并用于实际生产中，从而达到节能降耗的目的。

简介：论述污水回用的必要性，讨论确定在水气厂污水车间进行污水回用中试，确定中试水质水量标准、工艺流程及主要运行参数，说明中试运行情况和成本，并对中试效果进行评价。

简介：本文从总结经验和改进管理的角度对某一境外项目国际仲裁案例进行了事实回顾和法律分析，并就案例中碰到的各种法律问题和涉及的注意事项进行了归纳和提炼，对如何应对国际仲裁和国际化经营提出了建议。

简介：以天然气处理厂为例，介绍设计阶段的量化风险评价。主要从量化风险评价程序、风险度量标准以及最终计算结果几个方面入手，最后得出结论，提出相应的措施和策略。

简介：选取某石化含盐污水处理装置作为研究对象,对污水处理来水水质、预处理阶段和生化处理阶段存在的问题进行数据统计和分析,并根据不同问题提出可行性措施和建议。通过增加事故罐,加大化验分析频次,改善来水水质波动;预增加气浮装置,改善预处理效果;投加特效菌种,改善生物处理效果等措施,基本实现优化运行,污染物去除效果明星,外排污水达标排放。

简介：介绍了高级氧化技术的原理，Fenton法与类Fenton法、光催化氧化法、臭氧氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法等几种常用的高级氧化技术在废水处理中的应用。指出高级氧化技术研究热点及今后的研究发展方向。

简介：阐述硫磺尾气处理部分设备和管线的腐蚀形态和腐蚀部位，查找设备腐蚀原因，分析腐蚀机理。提出尾气处理设备维护和腐蚀防范措施，给出正确的工艺调整和设备防腐方法，从而保障设备长周期运行，确保环保和安全的双重达标，为装置安全生产提供依据。

简介：采用反渗透工艺处理原水会产生约25％的浓缩水.在反渗透浓水中盐类及有机物含量较高,因此常发生污染.如果处理不当,会使反渗透系统发生严重的污染堵塞,不仅可以使膜的性能下降,还会缩短其使用寿命.介绍了中石化沧州分公司浓水反渗透系统运行情况,分析了影响系统运行周期的原因及影响因素,并提出解决建议.

简介：

简介：污水深度处理工艺以污水处理场二级出水为原水，经处理后，出水水质可以代替新鲜水回用，不仅缓解了新鲜水的不足，而且改善了水质污染和生态环境，同时提高了回用水的经济附加值，实现了污水的资源化利用。

简介：为避免炼化企业停工大检修期间排放的污水对污水处理场造成冲击,影响外排水质,通过严格执行排污申报、排污统筹、高浓度污水处理、密闭吹扫等环保制度和方案,实现了停工期间外排污水全部达标,消除了对环境的污染。

简介：对再生器壳体开裂原因进行了分析,采取对裂纹部位进行挖补、减薄衬里厚度来提高壁温的方法进行了修复,投用后有效解决了再生器应力腐蚀问题。该方法既消除了设备隐患,又缩短了修复工期,还节约了大量资金。