简介：涞源球团厂前身为河北涞源钢铁厂竖炉车间，是国内第l批8家8m^2竖炉之一。因原设计焙烧燃料为重油，1971年建成后一直未正式投入生产。年设计生产能力为14万t／座，两座竖炉设计为一开一备。1980年改为高炉煤气焙烧后，才正式进行生产。多年来一直维持简单再生产，各项技术指标都很低。

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简介：鞍钢弓长岭球团厂于2003年10月投产，回转窑是氧化球团生产中的关键设备。

简介：为了开创高炉炼铁的新途径，为高炉炼铁提供优质新原料，我们首钢球团厂自2001年以来开始了对碱性球团生产的研究，并尝试用链箅机一回转窑工艺生产碱性球团，为今后球团的发展开拓一条新的生产途径。到现在为止，简单的吊蓝试验和用我厂的工艺设备进行的工业生产试验都已经完成，生产基本取得了成功。主要情况分析如下：

简介：马钢球团厂到目前为止投产已5年了。5年来球团厂不甘落后，勇于进取，2003年10月马钢球团厂的月产量首次突破8万t，达到8．23万t。这是2004年马钢球团厂竖炉大修前产量仅有的一个达N8万t以上的月份，但与先进球团厂相比仍有不小差距。因

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简介：1辊筛存在的问题承钢烧结厂回转窑球团系统，1984年建成投产。1986年，生球辊筛设备由单层筛改为双层筛。2002年12月份，烧结厂TCS1818竖炉建成投产，生球辊筛设备为双层。经过生产实践，由于下层小球辊筛筛辊数量少，满足不了日产两千多吨生球的筛分能力，致使小于8mm的小球和不成球的料进入炉内。生产没多久，就对辊筛进行改造，将上部大球筛取消，下部小球筛筛辊由设计时的21根增加到41根。经改造，小球筛能达到生产要求，但是回转窑、竖炉两系统的生球辊筛设备仍存在着如下问题。

简介：随着高炉精料方针的推行，高炉对球团矿的品位要求也不断提高，高品位磁铁矿的需求正在迅速增加，而竖炉氧化球团工艺的成熟运用，新的竖炉不断投产，造成了国内高品位磁铁矿的供应日益紧张。因此在磁铁矿竖炉氧化焙烧工艺条件下，进行赤铁矿与磁铁矿的混烧是提高球团矿品位、缓解原料供应紧张的有效方法。

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简介：鑫阳矿业公司位于福建泉州德化县，是三明钢铁公司的主要原料基地。鑫阳球团厂8m^2。竖炉工程南浙江T业设计院设计，华北冶金建设公司安装施工，2004年7月破土动工，2005年8月15日点火投产，总投资6500万元。

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简介：南钢球团厂自1995年10月转产以来，迄今已经十年有余，回顾南钢球团厂在竖炉氧化球团发展的十年，应该说是进步明显，成绩显著。生产规模不断上台阶，由1995年1座竖炉设计能力25万t／a，发展到2006年2座8n12竖炉，1座10m^2竖炉。两座8m^2竖炉产量在2005年达到106万t，成为国内首家同规模双炉年产量超百万的企业。与此同时8m^2竖炉生产燃料消耗也达N550MJ／t，已经处于国内领先水平。

简介：烧结料在混合过程中需加水润湿并制粒，以改善混合料透气性，增加通过料层的风量，达到提高烧结矿产、质量的目的。混合料水分的准确检测和自动控制是烧结工艺中不可缺少的环节，烧结料水分的相对稳定对烧结过程的顺利进行以及实现烧结生产优质、低耗至关重要，烧结工作者为此做了大量的工作，其中引进北京宇宏泰测控技术公司开发研制的MM710-2lCS水分测量控制系统就是一次有益的尝试。

简介：1前言新兴铸管股份公司现有5座高炉，炉料结构为80％的高碱度烧结矿和20％的酸性球团，随着生产能力的进一步提高，年产40万t球团生产线无法满足生产的需要。为缓解高炉酸性炉料不足的问题，在原球团生产线的基础上进行扩容改造，回转窑由Ф3m×30m改造成Ф4m×30m，增加Ф6．0m圆盘造球机1台，链算机由单侧出风改为双侧出风，增加循环风机和窑尾风机各1台。本次改造于2004年2月25日停产，4月份恢复正常生产。

简介：长期以来，球团竖炉导风墙的使用寿命一直困扰着众多球团竖炉厂家，直接影响着球团矿的产量及综合效益。因此，导风墙换代材料的开发应用已势在必行。

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