简介:对鞍钢热轧带钢厂加热炉步进粱液压缸运行情况.几种常见行走动作故障进行分析,提出排除故障的方法及应急雏修的经验。
简介:根据热轧厂轧机设备工艺特点,对精轧机工作辊平衡装置液压缸的结构及工况进行了分析,通过对结构及零部件的工艺性能的改进,增强使用性能,延长使用寿命,为轧机设备的稳定运行创造条件。
简介:设计制作一个专用棘轮内六角扳手和一个平衡缸更换专用工具,可以快速调平对位安装1580精轧下工作辊平衡缸。这种方法省时省力。大大提高了作业效率,缩短更换时间,降低安全风险,提高了安全系数,
简介:针对扇形段驱动辊液压缸压力检测问题,提出了对液压缸上、下腔分别进行检测的理念,并在连铸机上实现了此功能。
简介:介绍了数字电动缸结晶器振动装置在国内全弧形双流板坯连铸机上首家成功应用的全过程。实现了低成本维修与运行。实现了装备升级及铸机开动率提高,实现了铸坯表面振痕深度改善。
简介:针对ASP精轧机组工作辊横移装置液压缸经常发生内外泄、液压缸扁头与缸杆连接螺纹退扣、缸杆断等故障,致使横移功能不能正常运用,须频繁更换液压缸维持生产的问题,分析了产生问题的原因,提出了改进措施,取得了良好的效果。
简介:泵控缸液压伺服系统在热轧厂步进式加热炉步进梁的传动中,得到广泛应用,它既节约能源,又有良好稳定性,在系统的维护过程中,必须从机械、液压、电气和电子等几个方面综合考虑。
简介:该文通过对中性点接地方式的比较和运行情况的分析(包括供电可靠性、安全性等),对中压电网的中性点消弧线圈接地方式及小电阻接地方式进行了探讨。对小电阻接地方式改造提出了具体建议。
简介:
简介:对我国炼铁厂高压高炉广泛使用的具有两道软硬密封结构的直行式均压阀的使用情况进行了论述和分析,设计了一种三组合密封结构的均压阀(排压阀、充压阀)。并对新型结构的均压阀在2座有效容积380m^3高炉上的使用情况进行了论述。
简介:针对现场供水管网“憋压”的成因、危害,提出对高压水泵电动机采用多重北方式的无谐波变频器进行闭环调速自动控制的时策,探讨在冶金业高压水泵供水系统现有条件下时管网防“憋压”、保生产、节能降耗的有关技术经济问题。
简介:针对汽轮机整体更换后,前汽封的漏汽用作后汽封,由于温度过高引起均压箱温度高于正常温度,进而引起汽轮机径向轴承振动危及机组正常运行,因此,对均压箱进行了改造,改造后温度正常,机组安全稳定运行。
简介:针对喷煤设备存在的问题,通过中修改造完善了设备和工艺,保证了设备安全运行和稳定生产,取得了预期的效果。
简介:阐述了新钢高速线材厂粗中轧机传动系统运行中存在的问题,分析了原因.针对存在问题采取的相应改造措施和取得的效果进行了介绍。
简介:对现有的1号、2号热处理炉对中系统进行比较分析,吸取优点改进缺点,设计出较为理想的系统.为设备改进或优化提供了良好的方案。
简介:对连轧生产线的引进状况分析,提出引进生产线如何减少失误或避免失误,以及因失误造成的重大损失。
简介:在对现场各种料斗常见故障分析的基础上,应用“方盒子”原理,制定并实施了相应的改造措施,有效地解决了问题,延长了料斗使用寿命。
简介:针对鞍钢5号中薄板坯连铸机技术改造工艺布局所遇的种种障碍,阐述在老厂保产条件下快速、高效完成机电安装。同时,应用了在线设备专家诊断系统、二次冷却、漏钢预报等新技术。
简介:介绍了应用高压变频技术在水泵机组节能方面的积极意义、改造方案和具体实施步骤.
液压缸动作故障的分析与排除
1580线精轧机工作辊平衡缸结构改进
1580精轧下工作辊平衡缸的更换方法
扇形段驱动辊液压缸压力检测新技术
数字电动缸振动装置在全弧形板坯铸机上的应用
ASP线精轧机组工作辊横移液压缸的改进
PLC控制的泵控缸液压伺服系统在步进式加热炉中的应用与维护
电力中压系统中性点接地方式研究
引进二手连轧机轧辊液压平衡缸的泄漏及解决办法
直行式三组合密封均压阀设计及生产实践
湘钢八水站供水管网的“憋压”与变频调速对策
唐钢炼铁厂6号汽轮鼓风机组均压箱改造
高炉喷煤设备中修改造
线材粗中轧轧机传动改造
热处理炉上料对中系统改进
引进中的失误问题研究与探讨
方盒子原理在料斗维修中的应用
鞍钢5号中薄板坯连铸机的改造
科技档案在设备管理中的作用
高压变频技术在水泵节能改造中的应用