简介:针对烧结机振动筛存在堆料、溢料、筛网磨损快达不到寿命周期等问题,进行了加大振动筛布料斗底板倾斜角度等改进,达到了理想效果。
简介:
简介:蕾钢发电厂10kV母线为降低分布电容电流对系统发生接地故障时造成危害,而采用了消弧线圈补偿分布电容电流。因旧式消弧线圈技术落后,满足不了安全运行需要,于2003年引进了XHJZ智能型消弧限压接地补偿装置,取代了原有消弧线圈.对消弧接地补偿系统改造前后进行了分析与评价。
简介:阐述了应用无功补偿装置消除谐波、提高功率因数改善6kV系统供电质量,杜绝了因电压瞬降而引发停机停产事故,减少了因停机停产带来的损失.
简介:通过对热连轧机振动的各种原因分析提出相应预防措施。
简介:介绍了风机系统发生连续性和周期性振动的原因、解决方法以及用可调配流器消除周期性振动的实例。
简介:振动是旋转机械设备主要的控制指标,振动直接和故障相关。本文阐述了机械振动的基本概念和通过振动对故障进行诊断分析的具体方法。
简介:通过对转炉煤气鼓风机振动故障的分析,提出解决办法.从而延长检修周期。降低检修人员的工作量。
简介:强化对板坯连铸机振动装置运行对策及其管理,达到该设备无故障运行,延伸了设备运行机制效应。
简介:通过对第三炼钢厂氧枪水密封的分析、研究,在氧枪结构中大胆采用先进的压力膨胀补偿装置密封技术,压力越大密封效果越好,解决了氧枪因漏水而消耗的难题,减少了设备事故的发生。
简介:介绍了几种常见的球磨机振动原因,并对、φ1.83×7m球磨机振动进行了分析,找出振动的主要原因,采取有效措施,取得明显效果。
简介:通过对风机设备应用振动测试技术的经验与体会,阐述在企业的设备管理中开展设备故障诊断技术的重要性与必要性。
简介:以电动机滚动轴承故障为例,对该轴承的加速度包络频谱进行长期采集分析,有效预判了因润滑不良导致的轴承磨损故障,并根据轴承磨损故障的机理提出改进电动机轴承加油润滑方案。
简介:介绍了马钢顶燃式热风炉拱顶联络管波纹补偿器采用包覆方法的在线修复,对包覆补偿器的设计、结构形式、制造、施工方案及安全控制等进行了简述,为类似大型波纹管的维修提供了可借鉴的经验。
简介:介绍了数字电动缸结晶器振动装置在国内全弧形双流板坯连铸机上首家成功应用的全过程。实现了低成本维修与运行。实现了装备升级及铸机开动率提高,实现了铸坯表面振痕深度改善。
简介:介绍了莱钢银山型钢有限公司炼钢厂2号板坯连铸机自投产以来发现振动台振辐、振动台传动装置存在一定问题.通过改造使振动器的性能满足了生产要求.取得了较好的经济效益。
简介:介绍了对化工四回收鼓风机齿轮箱监测数据进行时域波形、频谱、Peakvue分析,并诊断齿轮箱存在隐患,停机解体检查发现轮齿已严重疲劳磨损,高速轴靠近齿顶有1/3的齿面损伤,齿轮箱底部有大量剥落的碎屑;证明了振动监测分析和诊断是行之有效的设备点检手段,为检修决策提供了可靠依据。
简介:针对余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动大的问题,通过对机组振动数据的采集分析,准确判断并消除了电动机轴瓦振动故障,确保了循环风机的正常运行。
简介:唐钢150t转炉一次除尘风机自投产后,曾一度处于振动大、噪声大和不稳定运行状态,严重制约正常生产。为此,我们通过多种不同运行参数组合试验和测振.正确区分了气动和机械原因的影响成分和程度,并采取措施彻底解决了机械原因造成的异常振动,收效良好。
振动筛的改进
集中补偿提高功率因数
消弧接地补偿系统改造评析
6kV系统无功补偿装置应用
带钢热连轧机组的振动及预防
风机系统振动的原因及解决方法
旋转机械设备振动监测诊断技术
转炉煤气鼓风机振动故障诊断
连铸振动装置无故障运行的对策
压力膨胀补偿装置密封在氧枪中的应用
转炉除尘风机振动异常故障诊断及检修指导
对φ251.84×7m球磨机振动原因的综合分析
振动测试技术在泰钢设备管理中的应用
基于振动频谱的电动机滚动轴承故障分析
热风炉拱顶联络管波纹补偿器的在线修复
数字电动缸振动装置在全弧形板坯铸机上的应用
菜钢2号板坯连铸机振动台的故障分析及改造
化工回收鼓风机齿轮箱振动分析和故障诊断
余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动故障诊断与处理
150t转炉一次除尘风机异常振动的原因分析及解决方法