简介:精整2号行车主钩电动机换型改造,提高了电动机使用寿命,减少了对生产的影响。
简介:
简介:介绍了莱钢银山型钢有限公司炼钢厂2号板坯连铸机自投产以来发现振动台振辐、振动台传动装置存在一定问题.通过改造使振动器的性能满足了生产要求.取得了较好的经济效益。
简介:依靠测量和诊断手段,找出混合机大齿圈变形这一主要问题,通过优化决策方案收到较好地处理效果。
简介:针对鞍钢5号中薄板坯连铸机技术改造工艺布局所遇的种种障碍,阐述在老厂保产条件下快速、高效完成机电安装。同时,应用了在线设备专家诊断系统、二次冷却、漏钢预报等新技术。
简介:通过对电极卷扬钢丝绳掉槽,电炉密封圈绝缘易受损,电极水圈漏水,电炉出铁口根部漏炉及电炉出铁平车易损坏等原因的分析,提出了改善处理的方法。
简介:介绍了PW公司的环缝洗涤工艺及其在邯钢5号高炉的应用,阐述了该工艺的优点和在生产中遇到的问题,探讨了解决办法及维护要点。
简介:介绍了本钢3号高炉电动开口机在长期使用中存在的问题以及改造为气动开口机后取得的显著效果。
简介:通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算,提出了可行的改进方案,完全消除了跑偏现象,取得了圆满成功。
简介:板坯1号行车主起升传动装置的齿式联轴器易磨损,寿命短,经常需要停机更换,经分析并根据实际情况,选择了切实可行的改造方案,取得了显著效果。
简介:对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析,并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。
简介:针对汽轮机整体更换后,前汽封的漏汽用作后汽封,由于温度过高引起均压箱温度高于正常温度,进而引起汽轮机径向轴承振动危及机组正常运行,因此,对均压箱进行了改造,改造后温度正常,机组安全稳定运行。
简介:介绍了利用电子监控、可编程控制技术改造邯钢400m^2烧结机系统传统双线集中干油、喷油润滑方式.实现了润滑材料的合理进给、分配、实时监测功能,取得了良好的润滑效果和经济效益。
简介:通过建立调度监督系统利用计算机网络技术来控制、监督和管理行车组织工作,实现行车组织自动化,提高运输效率。
简介:通过分析皮带机故障,找出了影响皮带机寿命的原因,并从生产操作和管理两方面着手,采取一些改进措施,使烧结机皮带消耗成本大大降低。
简介:鄂钢2#高炉(620m^3)是水冷密封无料钟炉顶。布料器是双环重心吊挂式,利用拆装平衡架,依靠炉顶电动葫芦,不进入炉内从溜槽更换孔6时可以完成其更换工作。布料角度用斜垫铁可以人工调整为45°、50°、55°,通常调定为45°使用。
简介:粗轧机R2主传动轴是十分重要的部件,当主传动轴较长时其自重、平衡力、扭矩及附加弯矩会显著影响使用状态及寿命。通过对传动轴静态和动态两种情况的强度校核计算,分析出了R2主传动轴断裂的原因,并确定了接轴中间部位支撑力的大小,使传动轴的工作状态达到最佳。
简介:通过烧结机的改进.在节约1台造球盘的条件下,提高了生产能力和造球质量。
精整2号行车主钩电动机换型改造
承钢2号高炉HY型炉顶探尺装置的改进
菜钢2号板坯连铸机振动台的故障分析及改造
烧结厂一烧2号二次混合机变形处理方案
鞍钢5号中薄板坯连铸机的改造
3号皮带运输机改造
604号中锰电炉的技术改造与生产实践
环缝洗涤工艺在邯钢5号高炉煤气除尘中的应用
本钢3号高炉开口机的技术改造
酸洗3号纠偏装置跑偏分析与改进
板坯1号行车主起升传动装置的改造
唐钢3号连铸火焰切割机技术改造
唐钢炼铁厂6号汽轮鼓风机组均压箱改造
邯钢400m^2烧结机润滑系统改造
本钢运输部KA—2型调度系统的研制应用
降低360m^2烧结机皮带成本的改进措施
鄂钢2#高炉溜措脱挂事故处理及分析
VRC2上卸钢装置液压系统故障的分析与处理
粗轧机R2主传动轴损坏原因的分析及改进
安钢烧结厂90m^2烧结机造球系统的改进