简介:头盆不称一般是指胎头与孕产妇骨盆大小不相称,又称为狭义的头盆不称,而因胎头位置异常所导致的头盆不适应,则称为广义的头盆不称。在头位难产中,头盆不称最为常见,若处理不当,易对母儿造成严重危害。1引起头盆不称的原因
简介:通过对轴承套圈进行组织、夹杂物分析后发现,超精磨后套圈沟槽内的凹坑处碳化物颗粒较少造成局部的软点;凸起处碳化物颗粒较大且聚集产生局部的硬质点。金相分析表明,这种微观区域的硬度不均匀是造成超精磨工序中精度无法保证的原因。
简介:论述了电炉厂的探伤修磨生产线在品种开发、工艺改进和质量控制方面的作用和贡献。
简介:受钢铁行业不景气影响,国内焦炉大都采用延长结焦时间的方法来降低焦炉负荷。通过对19月份焦炭冷强度的分析发现,焦炉负荷降低导致了炉头温度降低,生焦量增加,并造成了焦炭冷强度的波动。笔者采用分类取样的方法探讨了Ⅰ类焦比例对冷强度的影响,并最终确定了炉头温度是焦炭冷强度波动的主要因素。在采用炉头补偿加热后,炉头温度上升60℃左右,焦炭耐磨指数M10下降0.3%。
简介:钢铁企业开发利用自身的三废资源对其转型发展有重要的意义,本文主要介绍了涟钢湿法球磨处理冷钢渣工艺原理、流程及特点,对湿法球磨产品综合利用途径进行了分析。
简介:5kV电缆头与进线零序互感器接触处产生拉弧放电,造成主电机控制系统经常报警,影响正常生产。经专业人员规范制作电缆头绝缘,解决了拉弧放电现象,主电机控制系统运行正常。
简介:介绍了PowerFlex700系列变频器在圆钢修磨机上的应用及使用过程中的常见问题和处理方法,以及与西门子S7-300PLC通讯的设置。
简介:以中速磨液压传动系统为例,对液压传动的工作原理、组成结构、运行方式以及维护保养等多个方面进行了分析。
简介:介绍中板厂切头剪换刀装置换刀控制过程,分析液压系统不同步且锁不住的原因,提出改进措施和建议。
简介:介绍了焦化厂为提高炉头温度,在蓄热室内外封墙之间采用硅酸铝纤维毡进行密封保温的方法,并阐述其实践效果。
简介:本文针对涟钢CSP线半无头轧制过程中的辊耗、轧制力、板形质量等进行攻关,通过对轧辊温度测量时刻、停机时刻、空冷时间进行分析,建立轧辊热凸度变化函数,对不同机架的润滑油进行差异化控制策略。辊缝润滑的使用效果表明:F2~F6载荷降低8%-12%,轧辊磨损均减少,板凸度小于20μm,麻点等表面缺陷显著减少。辊缝润滑工艺对热轧板微观组织影响不大,却可改善表面质量。
简介:酒钢炼铁厂7#高炉采用皮带上料,皮带上料矿槽与炉顶的结合是控制系统中的关键技术。本文结合7#高炉皮带上料控制技术的实际应用,介绍一种基于双料头料尾的皮带上料料流模型控制方案。
简介:LQ—1600K是一种多功能、24针击打式点阵打印机,因其操作简便,便于维修,价格适中,打印的文稿具有字迹清楚、整齐、美观等优点而倍受用户青睐,目前在我公司应用较为广泛。但该机种也有不尽人意的地方,
简介:为解决棒二线14#机出口翘头问题,减少轧制中废,从孔型、轧辊、冷却水管等方面进行原因分析,通过轧型优化、轧辊配型、冷却水管改造等相关措施的实施,有效提高了成材率和作业率。
简介:2300三辊劳特式轧机是我中板厂主要开坯初轧机。该轧机的轧制力是15000kN,最大开口度可达400mm,正常生产一般在260mm以下。最大力矩是1500kN—m。传递扭矩的万向接轴最大摆角为2.86°,同时该轴还承受着轧机往复轧制的冲击负荷,由于联接轴在设计时安全系数考虑较小,往往在A、B面磨损到一定程度后(见图1),就无法
简介:a.推进重点领域节能减排。工业节能要注重以先进生产能力淘汰落后生产能力。b.进一步调整优化产业结构。c.实施节能减排重点工程。着力抓好节能重点工程、环境治理重点工程、循环经济重点工程。
浅谈头盆不称及处理
轴承套圈超精磨表面缺陷分析
电炉厂探伤修磨的生产应用
炉头温度对焦炭冷强度影响的研究
对涟钢湿法球磨处理冷钢渣工艺的探讨
35kV电缆头放电原因分析及处理
PowerFlex700变频器在圆钢修磨机上的应用
关于ZGM95G型中速磨液压传动系统的分析
切头剪换刀片装置抬升缸液压系统分析
硅酸铝纤维毡密封保温对炉头温度的影响
涟钢CSP半无头轧制辊缝润滑工艺优化与应用
基于双料头料尾的皮带上料料流模型控制方案
LQ—1600K打印机打印头的维修和保养
棒二线14#机出口翘头原因分析与改进措施
2300三辊劳特轧机万向接轴叉头磨损分析
“十二五”期间我国将从六个方面进一步加大节能减排工作