简介：分析了X70管线钢的显微组织，主要以粒状贝氏体和贝氏体F为主，并有一定量的多边形铁素体和少量的珠光体，为典型的针状铁素体型管线钢组织，并具有良好的力学性能；MA岛及珠光体的数量会影响其强度及落锤试验等力学性能。

简介：利用扫描电子显微镜、能谱仪、光学显微镜及电子探针等对比分析了Q235B钢板拉伸试验后出现分层和不分层的两组试样，研究引起钢板拉伸分层的原因。试验结果表明：分层试样中心含有大量的MnS、Si02等夹杂，心部存在宽大的铁素体条带，是导致Q235B铜板出现拉伸分层现象的主要原因。根据分析结果提出改进措施以减少和消除此种缺陷。

简介：采用100t电弧炉（EBT出钢）→100tLF精炼→90tVD脱气→5流150mm×150mm断面连铸机浇注→轧制工艺生产合金工具钢钢带。通过成分设计及冶炼工艺控制,材料硬度和耐磨性能均可满足用户要求。

简介：利用金相显微镜、扫描电镜对试生产的抗大变形X70管线钢显微组织和夹杂物分布进行了观察和分析，并用能谱议对夹杂物进行了定性分析。结果表明，试生产的X70抗大变形管线钢组织为铁素体＋贝氏体双相组织。板厚1／4处的铁素体体积分数为35％。钢中夹杂物较细小，在钢中弥散分布。夹杂物较软，主要含元素硫、钙和氧。

简介：利用金相显微镜、能谱仪以及电子探针对探伤不合格的Q345C钢板进行分析，试验结果表明钢板靠近中心存在断续的数毫米裂纹是引起Q345c钢板探伤不合格的原因。钢板心部严重的C、Si、Mn、S、P元素正偏析、硫化物夹杂聚集、严重的马氏体＋贝氏体偏析带是导致中心产生裂纹的主要原因。根据分析结果提出改进措施以减少和消除此种缺陷。

简介：通过热模拟实验,研究了一种低碳钢显微组织的变化规律。在此基础上,进行两阶段多道次轧制和在适度冷却速度下控冷的热加工实验,分析了工艺参数对钢的显微组织的影响。结果表明,化学成分、应变量和冷却速度对低碳钢的显微组织有强烈的影响。通过优化工艺,获得了以等轴状铁素体为主的铁素体和珠光体组织,从而提高材料的力学性能。

简介：介绍南钢计量系统建设的总体目标,结合实际情况重点阐述计量系统如何实现把两个数据库（Oracle和Access）与编程工具融合,实现本地无扰动计量,数据库自动切换。

简介：利用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析仪（EDX）等手段研究了Q690D铜板轧后拉伸试样中出现的分层现象，寻求引起铜板分层的显微组织原因。试验结果表明：在分层试样中分层裂纹附近的贝氏体组织中存在条带状分布的珠光体，同时在分层面上出现成堆分布的（Nb，Ti）C颗粒，这些异常组织都是导致Q690D钢板轧后拉伸试样出现分层的主要原因。可通过调整钢板轧制工艺参数消除组织缺陷，有效防止Q690D钢板拉伸时的分层开裂。

简介：

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简介：自本世纪60年代以来，纤支镜(纤维支气管镜的简称)检技术的发展和该项诊疗技术的普及应用，对呼吸系统疾病，特别是肿瘤类疾病以及某些疑难病的诊断与治疗起着重要的作用。临床实践证明，纤支镜检查术前如能对患者作详细的有关检查，对其耐受性作出恰当的估计和选择，纤支镜检一般是安全的，并发症及死亡率都是很低的。我科自1995年以来应用纤支镜，检查和治疗患者140例次，经积极预防、观察和护理，未出现严重并发症，取得满意疗效。

简介：本文通过对镜铁山矿桦树沟矿区东区通风系统所存在的问题的分析,从而提出对应的解决措施,为矿山生产改善作业环境,提高矿井通风能力,增强矿井抗灾能力提供比较切实可行的办法。

简介：结合镜铁山矿目前信息化和数字化建设现状。围绕镜铁山矿安全生产需要。提出镜铁山矿信息化、数字化矿山建设方案及建设思路：遵循“总体规划。分步实施：统一标准，互联互通；突出重点，整体推进”的基本原则，以矿山生产业务需要为基础，分步实施，循序渐进。矿山应该从矿山自动化开始，实现设备代替工人、监控代替巡检、遥控代替现场，将矿山的高危岗位生产人员解放出来，达到降本增效为目标；然后实现数字化，将生产数据集中汇总，统一调度和报表，及时反馈；最后实现智能化，建立矿山生产模型，实时更新生产数据，通过远程计算和调度．实现自动调度和管理。

简介：本文通过输出矿石品位与综合精矿品位的相关分析，输出矿石品位分布规律研究，桦树沟矿床地质品位变化规律探讨，提出了镜铁山矿输出铁矿石科学合理的质量指标。

简介：

简介：<正>1前言镜铁山矿包括桦树沟矿区和黑沟矿区,是酒钢(集团)钢铁集团本部铁矿石原料主要的生产基地。矿山开采优化的技术经济指标包括:矿体边界品位、工业品位、出矿截止品位、采出原矿品位、矿石回采率、贫化率、围岩混入率等。镜铁山矿最终产品原矿直接进入宏兴钢铁股份公司选矿工序,采选指标

简介：黑沟矿不同矿石类型可选性差异较大,针对不同矿石类型出矿比例的变化,分析对选矿生产的影响程度,提出相对合理的配矿要求。