简介：结合棒材厂新建综合楼桩基工程特点,阐述在钻孔灌注桩施工过程中,如何以各工序质量控制为要点,对各道工序进行质量把关;并对施工中易出现的事故原因进行分析,提出相应防范措施。

简介：现在许多工程砼施工采用商品砼，实现了砼的专业化生产和运输，质量在源头上得到了保证。泵送混凝土是借助液压泵产生的压力流沿管道输送混凝土一次完成水平或垂直运输，再配以布料杆进行混凝土浇筑入模。具有效率高、劳动强度低、施工现场文明等特点。随着高层建筑的快速发展，泵送混凝土已经得到较快的发展。如何控制泵送混凝土施工质量，如何从泵送混凝土的原材料、外加剂到具体施工时的技术要求，结合工程实践谈谈自己的观点。

简介：介绍了鄂钢物理检验试样的种类,影响加工质量的因素,及全面质量控制在物理检验试样加工过程中的推行情况。

简介：针对炼钢厂转炉方坯连铸45#钢铸坯裂纹及钢件加工裂纹问题,分析得出钢中的氧化物夹杂和凝固过程硫化物偏析形成的大颗粒硫化物夹杂,及连铸过程二冷段大的温度回升是造成质量问题的主要原因。通过优化连铸二次冷却制度、控制转炉终点碳含量、LF炉提前造还原精炼渣、保证足够的软吹时间、加强保护浇注措施,控制了45#钢生产的铸坯质量,有效的避免了加工开裂。

简介：针对南钢东区小站煤焦、水渣铁路工程的特点,详细阐述该工程人工铺轨过程中如何对各道工序进行质量把关;对最常见的填料密实度达不到要求进行分析,并采取相应处理措施。

简介：介绍了厚板火焰切割的几种常见切割缺陷类型及影响因素,并以中板厂为例,探讨＂调火焰、定速度＂的厚板火焰切割质量控制措施,实现最佳切割效果。

简介：

简介：本文对几种屋面雨水排除方式优缺点进行了分析,叙述了其适用范围及在实际运用中如何合理选用等。

简介：<正>265m2烧结机工程是酒钢产品结构调整项目中与1800m3高炉项目同时立项的建设工程,经过近一年的项目准备,2009年7月1日265m2烧结机工程正式开工建设,经过紧张而有序的施工阶段,于2011年1月2日工程交工投用,项目绝对工期18个月。

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简介：采用新型工序管理图分析焊接件质量是否处于控制范围内，针对存在的问题采用相应的对策，使焊接质量、焊工整体素质大幅度提高。

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简介：结合气体公司液氩产品生产实际情况，从液氩产品的分析制度、进液氩储槽产品和液氩储槽产品质量控制三个方面，谈如何加强液氩产品质量的管理，提高液氩产量。

简介：本文就炼铁厂原燃料的实际情况及高炉冶炼要求,阐述了铁水[S]含量的控制措施。

简介：

简介：我国钢铁工业经历多年的高速发展，已经成为世界的钢产量大国。供大于求的现实，钢铁企业之间的白炽化竞争，迫使企业高层与全体职工寻找强盛之路。涟钢地处内陆，无资源与运输优势，先天不足，在起跑线上就输人一步。前几年管理层着力产能扩张，在企业管理和提高产品质量上未下大力气，致使企业管理混乱，漏洞百出，产品质量问题层出不穷，导致企业严重亏损，近一年多，涟钢高层深感问题的严重性，采取了果断的管理措施，已逐步减少亏损，基本扭转了局面，出现了一些可喜的变化，只要全体职工共同努力，涟钢的前途是光明的。

简介：通过连铸坯低倍腐蚀评估铸坯中心偏析、中心疏松等铸坯内部缺陷,反馈铸坯内部质量。从铸机辊缝、动态轻压下、喷嘴、钢水过热度、化学成分等方面研究铸坯内部质量的影响因素和控制措施。工艺优化后连铸低倍合格率上升8.17个百分点,提高了1#连铸机的内部质量。

简介：根据转炉炼钢过程KR、BOF、LF等工序的脱硫原理,分析了各工序的脱硫能力及脱硫效率,并对脱硫工艺提出了优化建议,以达到降低生产成本的目的。

简介：第一炼钢厂耐磨钢采用铁水预处理→BOF→精炼（LF/RH）→CCM生产流程,通过转炉出钢脱氧造渣制度的优化,LF炉脱氧造渣和合金顺序改进,LF炉添加合金量过程配合合适的底吹,RH高真空长时间真空处理,连铸工序严格的保护浇注。该工艺冶炼过程稳定,铸坯中氮含量控制在0.0040%以内,降低了TiN及NbN夹杂物形成概率,提高铸坯质量,大幅度提高经济效益。

简介：本文叙述了提高废钢质量途径。从废钢采供体制创新,扩大废钢供应途径;严把废钢质检关,加强废钢加工过程中分选管理;建立供应商约束激励机制,从而达到提高废钢实物质量。