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28 个结果
  • 简介:利用Gleeble3800热模拟仪,对南钢生产的Q960EQP进行焊接热模拟和实际焊接热循环试验,并对两种试验条件下的组织进行对比观察,通过实际焊接热循环曲线的测量,焊接热模拟试样及实际焊接热影响区组织的对比分析,研究了焊接热模拟和实际焊接过程中焊接热循环的对应性关系。结果显示焊接热模拟与实际焊接热输入不完全对应,但将热效率计算入内,则热模拟与实际焊接的热输入基本吻合。

  • 标签: 焊接 热模拟 Gleeble3800
  • 简介:采用新型工序管理图分析焊接件质量是否处于控制范围内,针对存在的问题采用相应的对策,使焊接质量、焊工整体素质大幅度提高。

  • 标签: 工序管理图 焊接质量 质量控制
  • 简介:对南钢生产的40mm厚800MPa级N800CF高强度水电钢进行了冷裂纹敏感性测试,并采用SMAW、GMAW和SAW三种方法对N800CF钢进行了焊接工艺评定。结果表明。南钢生产的N800CF水电钢预热80℃时可避免冷裂纹的产生,焊接接头综合性能良好。

  • 标签: N800CF水电钢焊接性 焊接工艺
  • 简介:针对工程机械中大型结构件的焊接变形问题进行了理论上的探讨.并在长期积累的工艺实践基础上。提出了减少工程机械大型结构件焊接变形的工艺对策。

  • 标签: 变形 残余应力 热场均衡
  • 简介:采用EAF以80%铁水+20%优质废钢为原料不送电冶炼、LF造高碱度CaO-SiO2-Al2O3三元渣系精炼、连铸保护浇注等生产工艺,实现了超洁净焊接用钢H08AT的生产。

  • 标签: 电炉 超低碳 焊接钢
  • 简介:针对高强度海洋平台钢DH36焊接接头中出现的缺陷问题,采用扫描电子显微镜和光学显微镜对焊缝区的缺陷形态进行检测,应用EDS能谱分析仪对缺陷物进行了成分分析,分析了缺陷形成原因并提出了预防措施。

  • 标签: DH36 夹渣 焊缝区 缺陷 焊接
  • 简介:本文研究了涟钢生产的低合金耐磨钢NM500的焊接热模拟,通过对焊接后组织和冲击韧性的研究。结果表明:NM500具有良好的可焊性,焊接过程中随着焊接热输入的增加,焊接热影响区韧性降低,但不显著,为确保焊接韧性宜使用较低的焊接热输入。

  • 标签: 低合金耐磨钢 性能研究 焊接性能
  • 简介:焦化厂的硫酸铵饱和器,常常由于检修焊接不当加之强腐蚀工艺介质剧烈腐蚀之下,造成焊接接头的腐蚀破坏,形成晶间腐蚀、裂纹、穿孔等焊接接头缺陷和危害。因而,本文从316L不锈钢的焊接性入手,分析其晶间腐蚀,焊接热裂纹,应力腐蚀开裂,接头的σ相脆化等该材质的焊接特点,并详述了其防止的具体措施。结合实际有针对性的阐述了其该母材的焊接工艺及要点,有效的降低316L不锈钢的晶间腐蚀及其他焊接缺陷,提高了其焊接性。

  • 标签: 不锈钢 焊接性 晶间腐蚀
  • 简介:对低温压力容器用钢板09MnNiDR的力学性能及焊接性能进行了试验,通过统计分析试验数据,表明该钢板具有优良的低温韧性和优良的焊接性能,能用于制造低温压力容器。

  • 标签: 低温压力容器 低温韧性 焊接性能
  • 简介:本文着重介绍酒钢不锈钢冷轧原酸站抽酸管道铝及铝合金管的焊接工艺和方法。通过确定焊接工艺和焊接技术要点、寻找合适的焊接设备和焊接材料,焊接后取得了非常满意的焊接效果,解决了铝及铝合金焊接的技术问题。

  • 标签: 铝合金 焊接 氩弧焊
  • 简介:我公司与北钢总院于1997年12月签订了关于合作开发16Mn合金钢协议,主要目的在于通过铌合金化改善16Mn钢的力学性能,提高16Mn钢板的性能合格率,以16Mnq桥梁钢作为研究开发的目标。

  • 标签: 铌微合金化钢 晶粒细化 力学性能 轧制 试制 桥梁钢
  • 简介:针对冷轧304不锈钢表面裂纹缺陷,通过系列分析和工艺试验表明,裂纹内不铜含量相比正常不为升高,调查发现热轧精轧机采用的铜导卫是铜的主要来源,也是导致裂纹的主要原因。

  • 标签: 304 表面 微裂纹
  • 简介:本文通过对LHJ422焊条与国内有代表性企业产品就焊接发尘量和再引弧性能进行对比分析,实验室测定出LHJ422焊条平均发尘量为5.16g/kg,LHJ422再引弧时间为90s以上。分析LHJ422焊条与国内先进产品就焊接发尘量和再引弧性能差异,同时对影响焊接发尘量和再引弧性能的因素进行了陈述,为进一步提升LHJ422焊条产品质量提供指导作用。

  • 标签: LHJ422 焊接发尘量 再引弧 对比分析
  • 简介:在对35CrMo钢与35钢和16Mn钢焊接性进行分析研究的基础上,因35CrMo钢的碳当量高,淬硬倾向强,属于较难焊接的材料,尤其在低温下特别容易产生焊接裂纹,因此我们采用在35CrMo钢上与35钢和16Mn钢相焊接的部位堆焊过渡层金属的方法,很好的实现了在低温下35CrMo钢与35钢和16Mn钢的焊接

  • 标签: 焊接 焊接工艺 堆焊 焊接裂纹
  • 简介:采用焊接热模拟技术,对其显微组织进行分析和冲击性能试验,研究了焊接线能量对X70管线钢焊接热影响区组织和力学性能的影响规律。结果表明,不同线能量下X70管线钢CGHAZ的组织主要是板条贝氏体(LB)、粒状贝氏体(GB)和准多边形铁素体(QF)。当热输入为20kJ/cm时,焊接热影响区组织以板条贝氏体为主,具有较好的冲击韧性。随着焊接线能量的增大,组织逐渐粗化,其韧性明显降低。

  • 标签: X70管线钢 粗晶热影响区 线能量 显微组织 力学性能
  • 简介:根据VN合金的强化规律,设计了HRB400钢筋的化学成分。经批量试生产,钢筋性能符合国家标准,抽样性能检验符合抗震钢筋标准要求。

  • 标签: VN合金 HRB400钢筋 抗震
  • 简介:通过比较相同冷轧与罩式退火工艺下Mn-Si系和铌合金化2种汽车用低合金高强钢的显微组织与力学性能,研究微量铌在冷轧罩式退火低合金高强钢中的强化机理。利用OM、SEM、TEM和拉伸试验机分别对2种钢的的显微组织与力学性能进行了表征。对比分析表明:相对热轧板来说,2种钢冷轧退火板的铁素体晶粒和第二相析出物的尺寸都有所长大,导致了强度降低。相对Mn-Si钢而言,铌合金化钢热轧板和冷轧退火板中的铁素体晶粒和第二相析出物尺寸更细小,细小第二相析出物的数量也更多,在相同的延伸率水平下明显提高了强度。冷轧罩式退火板的强化机理分析表明,铌合金化低合金高强钢的主要强化方式是细晶强化和NbC的沉淀强化;研究认为质量分数为0.025%的铌时细晶强化更强烈。

  • 标签: 微合金化 强化机理 冷轧退火 析出物 高强钢 铁素体晶粒