简介：1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部

简介：介绍了带钢厂在原有电气设备基础上，发掘潜力，因地制宜地对主控设备进行网络化改造的成功事例。

简介：介绍高线厂线材切头尾设备改造的实施过程。重点介绍了通过对切头小车的设计、安装、调试,成功地解决高线厂长期以来因线材切头问题导致质量异议的经验。

简介：本文介绍了新疆昕昊达矿业有限责任公司对球团造球工序的改造情况及效果，包括：造球盘本体、边刀、刮主刮刀、副刮刀、加水点、造球盘的角度调整及其它辅助设备改造。改造后，单台造球盘的运行作业率比之前每月提升了20％，造球盘的成球率提升到了40t／h。

简介：1080m3高炉投产后,先后对开口机、重力除尘螺旋清灰器、炉顶放散阀进行了技术改造,应用效果很好。

简介：本文介绍宏兴炼钢新建脱硫设备的组成、配置,主要引进设备PLC控制范围及设备布局。

简介：本篇主要介绍了大规格棒型材锯切设备——01800mm移动式热锯机的功能、结构、性能参数、工作原理，简要介绍了锯机电控系统组成及工作原理。

简介：1改造前活套存在的问题a．前、后压辊与活套架之间存在较大间隙，平时轧制较小规格品种时，高速红钢易卡人其中，引起废钢。

简介：酒钢公司为提高产品品质,强化产品市场竞争力,对炼钢工序原有直流LF炉进行改造,由原来的一台单工位LF炉增加到3台双工位LF炉,加强钢水精炼处理能力,使炼钢工序精炼炉年处理钢水能力达到200万吨。

简介：炼铁厂1#高炉炉顶为大小钟结构,与简易无料钟炉顶的2#高炉相比,技术经济指标显著落后。经改造成无料钟炉顶后,高炉运行稳定,休风率降低,主要技术经济指标明显改善。

简介：针对天车起重电磁吊吸吊轴承钢时时常发生的掉卷问题,从对电磁铁的外形、内部结构以及整流控制柜的控制方式改造入手,逐一解决了吸吊过程中出现的各种问题,取得了较好的效果。

简介：通过对炼铁煤场改造项目立项、论证、实施过程进行分析和评价，指出项目管理应突出经济性、实用性。

简介：冷床是热轧中板精整线上的主要设备,主要承担从热轧区域过来的红钢的自然冷却及改变辊道路线的任务,乃生产线的咽喉要道。我厂在线使用的1~#冷床原设计出自七十

简介：针对电炉厂原除尘系统存在的问题,新增1台变频调速增压风机提高一次烟气抽风量,采用密排水冷管和自然空气冷却器加强一次烟气的冷却效果,通过改造,提高了电炉除尘系统烟气的捕集效果,消除了电炉厂房内外冒黄烟的现象,改善了环境。

简介：本文讨论了烧结厂2003年对配料室113#、114#、115#、116#四个精矿配料圆盘仓体进行改造的方案，并对改造方案的可行性进行了论证和理论校核。

简介：热轧带钢厂现有加热炉不能满足优钢生产工艺要求,制约了带钢品种拓宽和质量提高。通过在加热炉上应用孔洞式全热滑轨技术,并采取相关的技术措施,钢坯加热质量有所提高。

简介：本文介绍了鄂钢500热带加热炉、电控系统、卷取系统的现状，并重点对这三大项目的技改方案以及方案实施后的效果进行了全面总结和分析。

简介：经过对升降台花辊使用状况和结构的分析，改变花辊焊接结构和支承升降台的弹簧，减少断花辊次数，创造了可观的经济效益。

简介：2010年4月至10月,焦化厂对粗苯系统实施了技术改造,采用了更加节能、环保、高效的专利技术负压蒸馏工艺。改造后工艺流程和工艺参数与老系统相比都发生了根本性的变化。新系统运行半年来,取得了良好的经济效益和环保效益。

简介：卷取机的卷取能力严重制约着热轧带钢线的生产,必须对其进行技术改造以扩大卷径,增大卷重,增大卷取机的卷取能力。通过技术改造,达到了增产、降本、增效的效果。