简介：阐述了利用绝对值编码器和PLC组成的智能主令控制器技术改造主卷扬电子凸轮控制器系统实施过程,将主卷扬极限改为ZNLK系列智能主令控制器,有效降低了酒钢本部炼铁厂6座高炉主卷扬的故障率。

简介：介绍了南钢通过在钢板上打印二维码,使钢板在切割前便拥有了ID号,切割机、标印机通过扫码自动采集数据,减少过程中人工参与出现的错误,实现生产过程自动化。此二维码还可通过手机APP扫码识别,客户可用手机直接查询钢板相关信息,提高产品的识别度,提升企业形象和竞争力。

简介：

简介：本设计提出了小型高效风光互补智能路灯的设计思想和设计方案,设计出了一套风光资源互补、资源利用率较高、成本较低、使用寿命长、控制简单便于优化的风光互补照明系统。

简介：1重控法的提出和形成根据安全工作具有多元性(与其它专业管理相交叉);多级性(与各项工作层次相重叠);多维性(与人机环境诸多因素相关)的特征,这就决定要实行重点突出又涵盖面广的

简介：涟钢在1999年10月，90吨转炉工程破土动工兴建，于2000年底投产，它标志着涟钢跨人新的历史发展时期，这是涟钢老一代为涟钢发展创造了良好条件。从此新的生产工艺、新的生产技术、现代先进技术的设备在涟钢的炼铁、炼钢、轧钢等各生产流程中全面快速被采用，经新一代领导者各方工作，到2009年2250热轧线投产，可以说涟钢完成了向大型化、高速化、连续化与自动化的转换，进入了新的历史时期。

简介：本文简要介绍了供应部物资管理信息系统的组成、建设、应用的具体情况,最后总结了管理信息系统的使用效果和不足之处。

简介：阐述了两化融合管理体系制定背景,浅析了两化融合管理体系贯标给钢铁行业带来的价值,结合钢铁行业现状,从贯标整体流程及实施侧重点上,浅谈钢铁行业两化融合管理体系贯标实践。

简介：研究两化融合管理体系贯标咨询方法,建立咨询服务体系,规范两化融合管理咨询服务过程管理,咨询服务活动及交付资料标准化,为客户提供详实的两化融合管理体系本质贯标咨询服务,打造咨询品牌,树立良好的企业形象。

简介：本文通过智能高频开关组合电源在酒钢电力光通讯工程中的使用情况．对该电源原理进行了分析。

简介：南钢ERP从2007年1月15只开球，以公司“品牌、差异化、国际化、大营销的四大战略”为指导，根据“整体规划、分步实施、逐步到位、持续发展”的信息化建设原则，经过十八个月的时间，建设了包括生产、质量、销售、财务成本、购储运、人力资源、设备、公文、DI等九大领域71个子系统。通过ERP的建设，南钢建立了系统的数字化编码体系，为南钢管理标准化、

简介：结合烧结生产实际，对烧结机智能辅门控制系统进行了详细分析。主要从烧结机混合料料层控制、烧结终点控制两个方面进行详细介绍。结合现场工况，从设备及控制上进行改进和提高，最终形成完整的烧结智能辅门控制系统。

简介：1994年5月24日至25日,由娄底地区经委、娄底地区企业家协会、娄底地区企业管理协会联合召集,在新化水泥厂召开了1993年度娄底地区现代化管理优秀成果发布会。地区人事局、劳动局、税务局、工商银行、娄底报社等部门和全区30多家企业的代表参加了会议。我公司4名代表参加了会议。会上,新化水泥厂厂长、地区企业家协会会长王德元、地区行署副专员罗德才、行署副秘书长蒋隆云讲了话,地经委副主任黄祝阳作了工作报告,协会常务副会长王昌汾宣传了《湖南省

简介：物流管理中心车务段铁路编组站管理150多公里铁路线上的7个车站，点多线长面广，安全管理难度大，本文分析总结涟钢铁路编组站现代化管理模式现状，重点突出了信息化在铁路运输中的地位和重要性，并提出车务段在现行管理过程中仍需完善的具体建议。

简介：介绍了一种高度集中采集信号的全新照明智能控制系统,可以使照明区域广且较分散的场合实现自动控制。该系统投入成本低,且易实施,能解决传统照明控制方式因随意性而产生的能源浪费现象。

简介：2013年10月21～22日，山安徽行政府、省质监局、国家钏铁中心等部门组成的联合专家评审组来到绩溪，对安徽省不锈钢质检中心进行验收评审。经过专家历时两天的认真评审，评审组顺利完成各项验收复审工作，该中心积极配合审查、测试，并顺利通过了此次验收复审。此次验收复审的顺利通过标志着该中心建设基本完结。

简介：我国钢铁企业普遍存在钢种过多的问题，造成炼钢和连铸工序的管理压力，引发产品质量下降，生产效率降低。为解决这一问题，在炼钢连铸工序通过钢种归并实现大规模生产；在轧制阶段优化轧制和热处理工艺，实现针对用户需求的“定制生产”模式。

简介：主要介绍了数字图书馆的概念、特点和现状。

简介：德国西门子公司与巴德尔钢公司于一九九二年五月配置了一套电炉炼钢的自动化系统,第一阶段系统运行良好;其中包括两座电炉和废钢场。甚至此系统发生局部故障时,也可以保证生产。此系统故障次数很少,并能充分发挥作用,在此基础上自动化系统扩大到

简介：本文针对公司四座焦炉集气管压力系统的复杂特性，提出了多座焦炉集气管压力的智能解耦控制方法。根据生产工艺、以及集气管压力的特性，应用了系统控制器，系统实现了四座焦炉集气管压力的智能解耦。实际运行结果表明，当外界因素造成集气管压力波动的情况时，系统通过迅速调节相应的蝶阀开度，在短时间内实现了集气管压力的稳定，并且能够保证压力稳定在±20Pa。