简介：简介液压系统泄漏的危害及泄漏原因。从引起泄漏的四个方面谈控制泄漏的措施。

简介：文章介绍了液压缸的故障现象，深入分析了产生故障的原因以及排除液压缸故障的种种措施。

简介：液压系统是大型机械的重要组成部分。由于其结构紧凑、容量大、工作平稳、操作简便、易实观控制等特点，被广泛应用于冶金设备和工程机械中。作者所在单位原冶建安装公司和现汽车运输公司拥有推土机、装载机、挖掘机、压路机、铲运机、摊铺机、大型起重机等工程机械数百台，

简介：2#高炉炉顶一次均压及均压放散阀原采用钢绳地面卷扬驱动,将其改造为液压油缸驱动,大大降低了设备故障率,提高了设备运行的可靠性。

简介：本文通过对液压系统密封元件的种类及密封机理的介绍及分析，提出液村系统泄漏的原因和解决方法。

简介：阐述炼铁厂开铁口机改造的必要性以及利用现有炉前液压站进行改造的方案。通过对各种技术参数的计算校核，说明改造后的液压站能同时满足原有液压站和新上开口机的工作要求。

简介：本文介绍了转炉炼钢厂液压剪的使用情况，围绕造成油缸泄漏的原因进行了分析，并提出了相应的改进措施。

简介：本文介绍了高速线材厂液压润滑报警监控系统，重点阐述了这套系统在硬件及软件部分的实现方法。

简介：液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。

简介：本文针对一高线棒材液压系统,润滑系统在棒材生产过程中污染造成故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。

简介：炼铁厂液压炮在改型以后,由于液压系统的设计缺陷及使用中方法不当,对高炉生产影响很大。本文对存在的问题进行分析,并探讨解决方法进行改进,使之满足了安全生产的需要。

简介：通过对圆盘剪磁力对中小车液压系统设计方案的剖析，点出该系统设计妙笔之处，列出维修要点。

简介：<正>液压油是液压机械的血液,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件表面等。因此液压油是否清洁,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系机械能否正常工作。液压机械的故障直接与液压的污染度有关,因此控制液压油污染是十分重要的。一、液压油污染物的来源1.固体污染物:来至液压系统的管道、液压元件,如液压缸、胶管、泵、马达、阀、液压油箱等,在系统使用前未冲洗干净,在液压系统工作时,污染物就进入到液压油中。2.外界入侵的污染物:外界的空气、水、灰尘、固体颗粒,在液压系统工作过程中,通过液压缸活

简介：液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步，工业生产的设备越来越复杂，其操作水平要求越来越高，通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解，就能够及时发现问题，采取措施，有效防止液压系统油温过高，减少由于液压设备故障引起的设备事故，降低设备的检修和维护成本。因此，对钢厂而言，控制液压系统油温具有重要意义。

简介：做好炼钢LF炉液压系统的常见故障判断及维护工作是保障LF炉设备正常运行、保证生产作业率的关键,本文论述如何做好LF炉常见故障的分析判断及维护,并简要介绍液压设备的点检管理要点。

简介：介绍了高速线材厂由于液压系统设备老化出现的一些问题,并经过一系列的改造使问题得到圆满解决。

简介：液压AGC控制技术是现代轧钢生产中不可缺少的关键技术之一,其控制效果直接影响产品质量,因此,对AGC控制系统进行研究具有重要的理论及实际意义。本文对板带轧机厚度偏差形成的原因进行了分析,详细探讨了反馈式AGC,前馈式AGC,厚度计式AGC的不同与优缺点。通过对几种AGC控制方式的分析,了解了轧机液压AGC系统的组成,并分析了液压AGC系统的调节方式和基本的控制原理。本文针对AGC的原理及控制中的一些常用技术进行理论研究,为今后轧机液压AGC控制提供一定的技术支持。

简介：介绍了蓄热式双轮斜轨步进梁加热炉步进机构的液压控制原理,对调试过程中出现的问题进行分析,并采取了有效解决措施。

简介：本文针对棒材精轧液压系统在棒材生产过程中经常出现故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。

简介：分析了高炉炉前液压泥炮堵铁口时出现跑泥故障的原因,提出了处理方法与防止措施,减少了跑泥故障的发生。