简介:1引言链条锅炉在中压锅炉中运用较多,因其工艺简单,投资省、造价低,被许多企业所接受。但这类锅炉燃烧效率低,煤耗高,自动化程度不高,负荷调节及主蒸汽温度控制难度较大。我厂于1960年、1988年先后建成了三台这种类型的锅炉,其中二台为无锡锅炉厂制造的,减温控制全部采用手动调节阀操作方式,1997年我厂又新建了一台型号为UG-35/3、82—450的35t锅炉,与1988年投入运行的二台锅炉属同一个厂家且同一型号。为了实现减温自控,我在考虑自控设计前,对
简介:本文介绍了在复杂环境条件下,运用控制爆破技术,安全、快速地对火车站附近的混凝土基础进行爆破拆除的方法。
简介:提高风温是高炉获得指标进步最直接、最有效的措施.热风带人的物理热占高炉热量收入的20—30%。又是廉价的能源。热风温度每升高100℃,可降低焦比20-30kg/t。本文着重介绍了酒钢宏兴炼铁一工序2座高炉近年来通过富化高炉煤气、技术改造、合理烧炉制度、减少热损、提高高炉接受风温的能力等措施。以发挥热风炉潜能,实现大修期间风温稳中有升的相关做法和效果。
简介:连铸浇注的过热度是影响铸坯内外质量和产量的关键因素之一,也是精炼和连铸过程中的一个重要的成本指标。本文从连铸板坯的断面、拉速、铸机单位时间产量等影响因素着手,分析探讨温降与板坯断面、拉速以及铸机单位时间产量之间的关系,为生产中合理控制精炼吊包温度提供参考。
简介:1提高风温的作用高炉所消耗的热量中,有20%来自于风温,风温是煤气返回高炉的再使用,是节能的标志,同时由于风温的使用,使得高炉下部温度充足,渣铁物理热充沛,对维护炉况有极大
简介:对中温临氢压力容器用钢的国内外的发展现状进行了介绍,并列出了国内外部分压力容器用钢的标准。
简介:酒钢2号高炉热风炉通过采取掺焦炉煤气,增加换炉次数,控制煤比,根据理论燃烧温度和风温水平喷吹煤量,较好地解决了热风炉风温差别大的问题,实践证明效果良好。
简介:本文通过对装炉煤中添加中温沥青的炼焦试验研究,指出装炉煤中配入不同比例中温沥青对装炉煤性质及焦炭质量的影响规律。装炉煤中配入一定比例中温沥青可改善装炉煤的粘结性等指标,有助于提高焦炭质量。对主焦煤和肥煤不足的焦化企业有一定的借鉴指导意义。
简介:对中温压力容器用钢板Q370R的力学性能及焊后热模拟性能进行了试验,通过统计分析试验数据,表明该钢板具有优良的低温韧性和优良的焊接性能,能用于制造中温压力容器。
简介:随着计算机工业控制技术的发展,线棒材轧机的自动化装备水平的不断提高,轧机自动控制的功能也越来越完善,本文以ABB高速线材机为例,详细介绍了轧机调速系统的微张力控制原理及调试方法。
简介:介绍了螺纹钢(HRB335)生产工艺过程,分析了性能不稳定的影响因素,提出了控制要求。
简介:在电气控制系统设计中,正确合理地选择电器元件是控制电路安全、可靠工作的重要保证。本文对几种常用控制电器的选择作一介绍。
简介:连轧过程正常进行的条件之一是各机架的“秒流量”完全相等。实际轧制过程中,不可能做到绝对无张力。本文浅析了张力的产生、控制方法,介绍了鄂钢小型和高线自动控制系统中微张力实现方法。
简介:根据烧结工艺过程的特点,利用最小二乘法理论和模糊逻辑技术相结合的方法来预估控制点位置,提出了一种基于废气温度上升点的烧结终点预报策略。
简介:介绍了施奈德最新的Unity软硬件平台在炼铁厂1、2号喷煤控制系统中的应用情况。
简介:在多台电机驱动的飞剪控制系统中,电机轴之间转速同步是重要的性能指标之一,通过主从控制可以实现飞剪两台电机的同步运行。本文主要从主从控制原理、实现方法和应用中需注意的问题,对新中棒飞剪控制系统进行分析和介绍。
简介:亮带产生的根本原因是轧制过程局部微小的变形不均和精轧抛钢后夹送辊处带钢应力的骤然提高,因此应从解决这两个方面人手,采取相应的控制措施。
简介:连铸机设备精度控制的好坏是生产高质量钢坯的重要保障,本文阐述了鄂钢板坯连铸机从设备制造、设备安装调试、设备运行维护到设备离线修复等各项设备精度控制方面所做的工作。
简介:本文提出了几种预测和控制焦炭灰分的方法,并就降低和稳定焦炭灰分阐述了自己的观点,可供制定配煤方案时参考。
简介:简介液压系统泄漏的危害及泄漏原因。从引起泄漏的四个方面谈控制泄漏的措施。
对链条锅炉“表面式减温器”减温自动控制系统的研究
运用控制爆破技术快速拆除温凝土基础
炼铁一工序提高风温实践
中厚板卷厂1#连铸机温降讨论
2号炉稳定使用1000℃风温的探讨
中温临氢压力容器用钢的发展现状
酒钢2号高炉不同风温条件下喷煤操作实践
中温沥青对装炉煤性能及焦炭质量影响研究
中温压力容器用Q370R钢的力学及焊后热模拟性能试验
微张力控制原理
螺纹钢性能控制
几种控制电器的选择
微张力自动控制
烧结终点的模糊控制
基于Unity过程控制平台的煤粉喷吹自动控制
主从控制在新中棒飞剪控制系统中的应用
亮带的控制措施
板坯连铸机设备精度控制
焦炭灰分的预测和控制
液压系统的泄漏及控制