简介:分析了转炉厂方坯连铸机火切装置丙烷气消耗高的原因,通过优化丙烷站布局、实施应用副枪点火技术改造,使丙烷气吨钢成本大幅下降。
简介:
简介:为满足用户对轴承钢线材碳化物均匀性的较高要求,线带厂高线生产线通过挑选坯料,控制加热温度、加热时间和出钢温度,控制轧制温度和轧制形变量以及盘条在风冷线上的冷却速率,使得碳化物液析控制在0.5级以内,碳化物网状和带状控制在1.5级以内,提升了产品的内在质量。
简介:1问题的提出二轧分厂是南京钢铁厂最老单位之一,以生产中型角钢为主。长期以来。由于在原有工艺、设备条件下较难开发适销对路的产品,更由于"二火成材"能耗高,成本高、效益低而缺乏市场竞争能力。如何发挥老单位的
简介:热轧薄板厂通过技术革新,工艺创新,成功开发0.5mm薄板6片迭轧一火成材轧制工艺技术,并在试轧过程中一举获得成功。此轧制工艺技术在市场同类产品生产过程中也属创新工艺技术。
简介:我国钢铁企业普遍存在钢种过多的问题,造成炼钢和连铸工序的管理压力,引发产品质量下降,生产效率降低。为解决这一问题,在炼钢连铸工序通过钢种归并实现大规模生产;在轧制阶段优化轧制和热处理工艺,实现针对用户需求的“定制生产”模式。
简介:主要介绍了数字图书馆的概念、特点和现状。
简介:德国西门子公司与巴德尔钢公司于一九九二年五月配置了一套电炉炼钢的自动化系统,第一阶段系统运行良好;其中包括两座电炉和废钢场。甚至此系统发生局部故障时,也可以保证生产。此系统故障次数很少,并能充分发挥作用,在此基础上自动化系统扩大到
简介:阐述了利用绝对值编码器和PLC组成的智能主令控制器技术改造主卷扬电子凸轮控制器系统实施过程,将主卷扬极限改为ZNLK系列智能主令控制器,有效降低了酒钢本部炼铁厂6座高炉主卷扬的故障率。
简介:目前酒钢炼轧厂转炉化渣过程依靠人工监听判断、调整,易发生喷溅及返干等问题,通过对音频化渣仪原理剖析,分析对比使用后的优势,有利于提高工人的操作水平,有效避免喷溅的发生,使消耗降低,吹损减少,提升经济效益。
简介:介绍南钢通过开展循环经济标准化体系建设工作,完成试点项目目标,建立了符合南钢自身钢铁行业特点的循环经济标准化体系。
简介:总结了我厂推行焦炉车辆自动化操作的步骤;着重介绍了系统中的自动化操作功能,并以推焦车为例分析了自动化操作程序。另外,还介绍了自动化操作系统服务器及客户端的主要功能,以及系统网络功能;重点分析了该系统在生产过程中的应用及故障处理方法。
简介:本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能,利用转炉自动炼钢过程模型,实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变,着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。
简介:本文对高线自动化系统电气传动和自动化系统的组成、特点及网络配置进行了简要介绍。
简介:本文阐述了分析仪器与仪器分析的发展情况和趋势,以及冶金企业钢铁分析检测从手工化学分析到仪器化改进的主要特点,提出了企业分析检测进行仪器化改进过程中必须注重的几个问题及解决方法。
简介:连铸的高效化-高拉速、高作业率和高质量应该相互协调。本文分析了二炼钢分厂转炉、连铸之间节奏的匹配和温度协调问题。
简介:本文简要介绍了鄂钢办公自动化系统(OA),叙述了办公自动化系统的总体建设要求和具体实现的主要功能。
简介:鄂钢宽厚板厂试用了国产工作辊轴承,虽然使用前期出现了问题,但通过技术改进,国产轴承能够满足使用要求,且性能指标基本达到进口轴承的标准。
方坯连铸机火切系统改造
肝方叶切除+左右肝管拼合肝肠R—Y吻合术治疗一例肝门部胆管癌的体会
优质一火轴承钢线材GCr15-Y的开发
提高成材率的有效途径——二轧分厂“一火成材”工艺改造回顾
杭钢薄板厂创新工艺技术——一火轧成0.5mm薄板
集约化轧制技术
积极推进现代化管理
浅谈数字化图书馆
电炉炼钢的自动化系统
高炉主卷扬极限智能化改造
使用音频化渣仪的优势分析
VAI的连铸自动化系统
循环经济标准化体系建设浅论
推行焦炉车辆自动化操作实践
转炉炼钢自动化控制系统
高线电气自动化系统概况
冶金企业钢铁分析检测的仪器化
搞好炉机匹配 促进连铸高效化
鄂钢办公自动化系统介绍
宽厚板轧机轴承国产化实践