简介：以硝酸-氢氟酸分解样品，高氯酸冒烟驱除硝酸及氢氟酸，将磷全部氧化成正磷酸，铋盐存在下，抗坏血酸还原成铋磷钼蓝于分光光度计660hm波长下比色。

简介：结合130t转炉的实际生产情况,着重分析了碱度、氧化性、温度对脱磷的影响及钢液回磷的原因,并提出了预防措施。

简介：叙述了铁水脱硅、脱磷技术的发展概况及应用,提出了多种适合自身发展的脱磷工艺方案。

简介：

简介：任何精炼工艺的目的都是想以最低的成本和最少的渣量来降低杂质的含量。在日本，开发铁水预处理工艺是为了在能非常有效地除去每一种杂质的条件下精炼铁水。引进这种工艺的一个结果是渣量逐渐减少。最近几年，环境保护的要求日益强烈。进一步减少渣量非常必要。新日铁公司因此对提高铁水脱磷过程中反应效率进行了较深入的研究。其结果如下。

简介：采用联测光度法可快速准确地测定钼铁中钼、硅、磷和铜的含量，该方法只需一次性溶解试样，可在我公司的分析检验工作中推广应用。

简介：介绍了ICP光谱法测定铁合金中磷元素的方法。磷的分析谱线选为178.287nm,线性相关系数P=0.999,测量结果RSD(n=10)为0.48%~0.71%,差值均在允许误差之内。该方法准确快速、试剂用量少、线性范围宽,适用于硅锰、锰铁、硅铁、钒氮、钒铁等多种铁合金中质量分数为0.02%~0.5%的磷测定。

简介：本文结合生产实践,研究了中高碳特殊用钢拉碳脱磷的控制技术,概述了冶炼控制过程,取得了预期的生产效果,有一定的借鉴和推广价值。

简介：介绍了高速线材厂由于液压系统设备老化出现的一些问题,并经过一系列的改造使问题得到圆满解决。

简介：

简介：结合气体公司液氩产品生产实际情况，从液氩产品的分析制度、进液氩储槽产品和液氩储槽产品质量控制三个方面，谈如何加强液氩产品质量的管理，提高液氩产量。

简介：世界范围内的钢铁厂都采用了薄板坯连铸工艺．这种工艺使薄板坯生产的建设和生产成本大大降低。近年来。钢铁厂在提高生产效率的同时，更重要地把提高产品质量作为企业发展的方向。

简介：本文介绍了转炉炼钢厂4^#连铸机使用的铯源型液面控制系统的组成及工作原理。叙述了对该系统所作的改进以及改进后的使用效果。

简介：自86年底投产以来,6000m~3/h制氧机经历了六个运行周期,在它每个运行周期中都曾出现下塔压力和液空液位逐步升高,上塔阻力和主冷液面逐步下降,全开液空节流伐也无效,只好空压机部分放空减负荷生产氧气。同时提前切换再生液空吸附器,甚至几天内反复再生液空吸附器和反吹液空过冷器。在排放吸附器中废液时,可以在喷射蒸发

简介：分析了原制氢装置液位自动控制系统的缺陷,着重介绍了该装置液位自动控制系统的改造方法及效果。

简介：随着冷轧产品用途的多样化、客户需求的差异化和材质的轻量化,强度更高、冲压性能更好的冷轧钢板越来越受到市场青睐。为充分发挥罩式退火炉的生产灵活、不受规格跳跃限制等特点,同时提升产品内外在质量及档次,采用罩式退火工艺开发高强冷成形钢意义重大。公司在现有资源及工艺设备条件下,开发出了含磷系列冷成形钢,并解决了工业生产中的产品质量和力学性能问题,形成以下创新技术:a.采用'以Nb代Ti'、Nb和P元素复合

简介：为进一步控制GCrl5轴承铜碳化物液析，进行了加热温度与碳化物溶解扩散之间的关系研究，确定了GCrl5轴承钢比较合理的加热温度和保温时间，并将试验应用于现场。实际应用结果表明，在现有加热能力的务件下，将加热温度提高到1200～1280℃，保温时间在3h以上，使碳化物液析得到了控制，取得了明显效果。

简介：用X-射线荧光光谱法(XRF)[2-3]对锰矿中全锰、全铁、二氧化硅和磷元素进行分析,采用溴化锂做脱模剂,考虑到溴元素对锰的干扰,提出用溴元素来校正锰,取得了较好的分析效果。且该方法分析速度快,准确度高。

简介：本文介绍了应用“汽液两相流”自调节液位控制装置及ＳＸＹ系列液位显示器对２＃汽轮发电机高加进行改造的可能性及效果。

简介：