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  • 简介:钢轨接头故障主要是由于冲击力作用下造成钢轨和夹板发生永久性挠曲。目前南钢铁路线路存在部分道床松动和沉陷,翻浆冒泥,空吊板,板结等现象。结合铁路线路养护实践,分析了钢轨接头故障的成因,采取相关防治和改进措施,有效控制了钢轨接头病害的发展,确保铁路运输的安全。

  • 标签: 钢轨接头 线路养护 故障防治 桥型垫板
  • 简介:针对在生产高层建筑钢Q420GJCZ15中间厚度规格时,出现批量探伤不合格的问题,采取钢板低倍检验、金相显微镜和扫描电镜等手段进行了分析。结果显示导致此批Q420GJCZ15探伤不合格的主要原因为中心裂纹,并提出了改进措施。

  • 标签: 超声波探伤 高层建筑钢 中心偏析 裂纹 缓冷
  • 简介:论述了电炉厂的探伤修磨生产线在品种开发、工艺改进和质量控制方面的作用和贡献。

  • 标签: 探伤 修磨 品种 工艺 质量
  • 简介:针对2008年探伤不合格钢板数据统计分析和取样分析的结果,对精炼、连铸、轧钢工序进行优化,对头坯、尾坯、钢板轧制压缩比进行优化轧制管理。改进措施实施后,2009年一季度探伤钢板合格率提高到98.87%,比2008年平均探伤合格率提高了3.38%。

  • 标签: 探伤 钢板 工艺 优化轧制 合格率
  • 简介:以宽厚板厂钢板探伤不合为研究对象,采用扫描电镜等手段对缺陷试样进行分析,探讨了探伤不合的主要原因,分析认为硫化锰夹杂物、马氏体脆性组织和氢的析出综合作用导致钢板心部应力集中开裂。根据裂纹发生原因提出相应的工艺优化措施,通过增加探伤板真空处理比例、优化坯料堆冷工艺和钢板堆冷工艺,探伤合格率由88.16%提升至99%以上。

  • 标签: 探伤合格率 中心偏析 真空处理 钢板堆冷 坯料堆冷
  • 简介:利用金相显微镜、能谱仪以及电子探针对探伤不合格的Q345C钢板进行分析,试验结果表明钢板靠近中心存在断续的数毫米裂纹是引起Q345c钢板探伤不合格的原因。钢板心部严重的C、Si、Mn、S、P元素正偏析、硫化物夹杂聚集、严重的马氏体+贝氏体偏析带是导致中心产生裂纹的主要原因。根据分析结果提出改进措施以减少和消除此种缺陷。

  • 标签: Q345C钢板 探伤 夹杂 偏析
  • 简介:本文介绍PXUT-211型数字式超声波探伤仪在酒钢特种设备检测中心工程检测的推广应用的必要性.PXUT-211型数字式超声波探伤仪的主要性能指标,PXUT-211型数字式超声波探伤仪的应用特点,对便携式数字超探仪现状的评价与看法,对PXUT-211型数字式超声波探伤仪提出的改进意见。

  • 标签: 数字式超声波探伤仪 性能指标 应用 现状的评价与看法 改进意见 发展前景
  • 简介:分析了85mm厚Q345R钢板超声波探伤不合格的原因,探讨了钢板中心裂纹的形成机理,并就冶炼和轧钢工艺提出了改进措施。

  • 标签: Q345R 超声波探伤 中心裂纹
  • 简介:利用扫描电镜观察和能谱分析,研究了A709-50T-2结构用钢探伤不合格的原因。结果表明:中心偏析和大块Nb和Ti的碳或氮化物的形成共同作用,使钢板中心产生裂纹,最终导致了探伤的不合格。

  • 标签: A709-50T-2结构钢 超声探伤 中心偏析 夹杂物
  • 简介:RH法利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应,然后回流到钢包中。因此,RH处理不要求特定的钢包净空高度,反应速度也不受钢包净空高度的限期。和其他各种真空处理工艺相比,RH技术的优点是:a.反应速度快,表现脱碳速度常数可达到3.5min-1。处理周期短,一般一次完整的处理约

  • 标签: 净空高度 真空处理 处理周期 真空室 RH 速度常数
  • 简介:随着大电流、低电压电炉炼钢技术的问世,传统的大电压,低电流就逐步走向淘汰。这样,使用水冷炉壁和水冷炉盖,采用泡沫渣技术,应用快速响应的电子控制系统走向了现实,并对工作站进行程序控制提供了很大的可能性。从另一方面来说,冷却元件的引入代替了传统的耐火材

  • 标签: 泡沫渣 耐火材料 电子控制系统 程序控制 水冷炉盖 炼钢技术
  • 简介:根据公司有关部门和钢研院的安排,我于6月初参加了在江苏无锡召开的2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会。会上除听取了部分代表发言外,还和有关技术人员进行了交流。通过听取代表发言和交流自己有一些体会汇报如下。

  • 标签: 炼铁 高炉脱湿鼓风 炉顶红外摄象 高炉
  • 简介:为了减少投资,降低生产成本和提高生产能力。线材轧机多年来一直在进行现代化改造。切分轧制是其发展方向.目前全球已有上百台轧机采用了切分轧制技术。现有轧机只需增加很少的投资就能应用切分轧制工艺。

  • 标签: 切分轧制 轧制技术 线材轧机 现代化改造 生产能力 生产成本
  • 简介:低温轧制技术是降低轧钢工序能耗的重要节能措施。降低加热炉出钢温度,可减少加热过程的燃料消耗。减少坯料的烧损。随着出钢温度的降低,氧化铁皮量也显著减少。采用低温轧制可以缓解轧制过程轧辊温度变化,减少因热应力引起的轧辊消耗。降低轧制温度,可以减少轧制过程中二次氧化铁皮生成量,降低轧辊磨损量,从而降低辊耗。

  • 标签: 低温轧制 技术节能 轧辊消耗 出钢温度 氧化铁皮 轧制过程
  • 简介:转炉一次烟气含尘浓度较高,且烟温高。目前我国主要采用第四代0G湿法除尘和LT干法降尘。其中,第四代OG系统对传统OC系统进行了技术改进,将传统的一文喉口改为喷淋塔,将二文RD可调喉口改为环缝洗涤器(BSW)。具体技术原理为:

  • 标签: 煤气净化技术 转炉 可调喉口 含尘浓度 湿法除尘 技术改进
  • 简介:BaosteelTechnicalResearchisatechnicaljournapublishedquarterlybyBaosteelGroupCorporation.Itmainlypublishesteohnicalpaperswrittenbyexpertengineersandscientistsintheironandsteelindustry.

  • 标签: BAOSTEEL TECHNICAL RESEARCH engineers scientists
  • 简介:组织性能预报技术是近年来国际冶金领域研发的热点和重点。是冶金领域的重大前沿技术和研究热点之一。我国目前正处于经济飞速发展时期,对作为建筑、制造、机械、运输等领域急切需要的原料-钢铁材料的需求量日益增大。2005年,我国粗钢产量达到3.49亿吨,钢材产量达到3.71亿吨.其中板材类产品1.41亿吨。板带材属于钢材产品结构中处于高端的产品,近年来,国际上的著名钢铁企业在追求规模经营的同时,

  • 标签: 预报技术 组织性能 产品结构 钢铁材料 规模经营 钢铁企业
  • 简介:轧制程序是决定板坯轧制顺序的基准。它对产品的质量、轧制能耗、成本和成材率都有直接影响。传统的轧制程序不仅不适应于连铸——热装连铸——直接轧制等技术,限制了生产计划的安排和轧机能力的提高,而且也不利于板带表面质量和尺寸精度的提高。

  • 标签: 自由程序轧制 技术节能 轧制程序 表面质量 板坯轧制 直接轧制
  • 简介:介绍了低硅烧结的意义、现状和低硅烧结矿的成矿机理,对我厂的原料、设备、工艺等现状进行分析,探讨我厂烧结的现状和低硅烧结需采取的措施。

  • 标签: 烧结 低硅 碱度 料层厚度 配碳