简介:主要介绍了与130t转炉配套的炉外精炼RH的主体设备。
简介:高线厂冷却塔由于毗邻生活区,运行时产生的噪声影响了居民的正常工作和休息。通过采用隔声屏和消声器对噪声进行治理,隔断的噪声的传播路径,消除了该污染源的噪声污染,改善了周边居民的生活环境。
简介:乱多功能化。多功能化是指由单一功能的炉外精炼设备发展成为多种处理功能的设备,并将各种不同功能的装置组合到一起,建立综合处理站,如LF-VD、CAS-OB、IR-UT、RH-OB、RH-KTB。上述装置中分别配了喂合金线(铝线、稀土线)、合金包芯线(Ca-Si、Fe-B、C芯等)等。这种多功能化的特点,不仅适应了不同品种生产的需要,提高了炉外精炼设备的适应性,还提高了设备的利用率,作业率,缩短了流程,在生产中发挥了更加灵活、全面的作用。b.提高精炼设备生产效率和二次精炼比。
简介:鄂钢生产废水原通过六个排放口分别排放向洋澜湖、长江、三水源-新港水系,废水中舍有悬浮物,油类、COD、氰、酚等有毒有害物质,污染了环境,通过实施东水西调和综合废水处理工程,彻底消除鄂钢外排废水对环境的污染,并且,处理后的废水回收利用节约了水资源。
简介:针对我厂焦化车间投产以来陆续出现的环保问题,通过技改、攻关等手段从工艺上、装备上进行了一系列的改进。通过改进,焦化主要污染源得到了有效控制,整体的环境保护水平在国内同行中处于较好水平。
简介:本文通过对液压系统密封元件的种类及密封机理的介绍及分析,提出液村系统泄漏的原因和解决方法。
简介:南钢4号1800m~3高炉于2014年1月24日点火开炉,高炉投产后顺利达产达效,随着高炉冶炼强度的提高,2016年上半年,铁口区域冒煤气严重,铁口难以维护,同时大量的煤气外泄严重威胁炉前工的人身安全。2016年10月17日计划检修,采取铁口框架内整体浇注技术、铁口及风口区域压浆技术、加强炉外管理和炉内管理、提高炮泥质量等措施,治理效果显著,煤气火逐渐减小。
简介:通过对MA1420A型万能外圆磨床夹具的改造,在保证原来的加工范围情况下,用最低的成本实现了精轧机导辊的修磨,降低了生产备件消耗,节约了生产成本。
简介:为达到国家对钢铁行业能耗指标的要求,酒钢选烧厂通过改善混合料粒度组成,研究料层燃料分布状况,降低了1#、2#烧结机燃料消耗。
简介:烧结漏风不但增加了烧结工序能耗,而且还严重影响烧结矿的产量及质量。通过对260m2烧结机抽风系统漏风点进行逐一排查,找出头尾密封装置、弹性滑道、风箱导气管等6处漏风点,通过进一步分析漏风点漏风原因,制定并实施降低烧结机抽风系统漏风的措施。
简介:介绍了炼铁厂5#炉原料转运系统除尘治理情况及治理技术,有效解决了原料转运过程中的无组织排放,为同类型粉尘治理提供了有益的参考。
简介:1概述:烧结是炼铁前原料准备的重要组成部分。一烧厂现有2台39m~3的带式烧结机,采用的是热返矿工艺(详见图1)。热返矿工艺
简介:1前言1986年初投用的新开坯轧机,1年后在机架立柱楔口处发现边角裂纹。钻孔止裂,暂时推迟了裂纹扩展。但3年后情况显著恶化,原有裂纹越过止裂孔进一步发展,其它原无裂纹的立柱楔口也因疲劳而相继出现裂纹。
简介:本文通过对酒钢焦化厂冷凝生产区域废气治理方面存在的问题的说明,提出了具体的治理方案,并探讨性地设计了简单的工艺装置,提出了具体实施方案。
130t转炉炉外精炼设备简介
冷却塔噪声治理
当前炉外精炼技术的主要发展趋势
鄂钢外排废水的治理
新焦化投产以来环保治理实践
液压系统泄漏的防止和治理
4号高炉铁口冒煤气治理实践
MA1420A型万能外圆磨床加工范围的开发
酒钢1#、2#烧结机全外配生产试验研究
260区烧结系统漏风治理摸索与实践
5#高炉原料转运站粉尘治理实践
一烧结厂粉尘污染现状及治理对策
治理机架破损的两种方法成败原因分析
冷凝氨水槽区废气治理工艺装置设计探讨