简介:介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N,0Cr19Ni9NbN,1Cr17Mn6Ni5N,00Cr18Ni5Mo3Si2(N),00Cr22Ni5Mo3N等舍氮不锈钢钢种。不需在线分析钢中氮含量,较为准确地预测与控制钢中氮溶解度值及舍氮不锈钢成品的氮含量。
简介:焦化废水含有机废水,用活性污泥法处理对含氮化合物及构成COD难生物降解的污染物却很难奏效。本文研究采用缺氧——压氧——好氧(即A/A/o)处理工艺,不仅可使COD、氨氮达标排放,对其它污染物处理效果优于活性污泥法。
简介:德国林德公司研究开发出来低温氧燃料技术(lowTemperatureoxqtuelTechondogy),是一种令人信服的创新技术,该技术成功应用于工业生产,能使铝重熔能力提高63%。这项被铝工业领域所接受的新技术可以在熔炼过程中提升熔化速度,有效减少金属氧化以及降低燃料的消耗和NO,污染物排放数量。
简介:针对转炉冶炼硅钢时出现的前期低温喷溅现象,根据废钢熔化的动力学理论并结合现场的原料及操作情况,提出了造成该现象的原因并不单是废钢的装入云量大,更主要的是轻废钢装入量过多的观点,并指出,解决问题的方法是调整好入炉轻、重废钢搭配的比例;另外从现场轻废钢较多的实际出发,提供了削弱前期低温喷溅的两条途径。
简介:本文系统分析了制氧机氩系统发生"氮塞"的原因,提出了防止和解决"氮塞"的措施.
简介:介绍了太钢不锈热轧厂低温回火炉温度控制系统的组成和原理,并对其中的自动控制系统的实现作了具体阐述。
简介:1.前言当今,国内外钢铁界为了进一步降低钢的成本,提高钢的质量而积极开发铁水的预处理特别是脱磷技术。近年来,国内外钢铁厂的生产实践证明,要想使铁水充分进行有效的脱磷、脱硫并降低脱磷、脱硫剂的单耗,首先必须对铁水进行脱硅处理。以往的研究结果表明,在将铁水中含硅量脱至0.20—0.15%以下的条件下,铁水才能有效地进行脱磷脱硫,所需要的脱磷、脱硫剂的耗量为最低,即脱硅是脱磷的前提。目前,国内外钢铁厂采用的铁水预脱硅方法主要有高炉出铁场脱硅法,鱼雷混铁车
简介:介绍了氟在氧化铍生产过程中的危害.为了满足现有产品质量的要求,对高氟铍矿石进行了脱氟试验,并将氟控制在工艺允许的范围之内.目前此方法是脱氟处理的较好方法,设备简单,投资省、见效快.
简介:针对电解液脱铋渣物料的特性,结合硫酸钡生产的传统工艺,进行了综合回收试验研究,取得了较为满意的结果.
简介:日本TDK公司最近开始商业化生产继NdFeB后新一代SmFeN交换耦合磁体(各向同性压缩成形粘结磁体)。该公司于1998年7月以“NanoREC”的商标推出该产品的样品,在千叶县成田工厂开始批量生产。与目前稀土粘结磁体的主流产品NdFeB相比,SmFeN最大的特点是具有优异的耐腐蚀性
简介:介绍了脱管机的作用、结构特点、孔型设计和参数计算步骤.应用理论计算结果加工的脱管机孔型,不仅能够顺利脱管,而且能得到高精度的荒管.脱管机孔型的运用效果证明了这种脱管机孔型参数的计算方法是可靠的.
简介:脱磷是炼钢过程中最重要的任务之一。为了有效地完成脱磷任务,需要应用热力学方法进行指导,通过热力学分析可得出“三高一低”的脱磷方法,从而为掌握和控制炼钢中脱磷反应奠定了理论基础。
简介:本文以节能降耗为出发点,阐述了烧结法粗液脱硅工艺的发展过程,从蒸汽直接加热连续脱硅到蒸汽间接加热连续脱硅,通过多方面的试验探索及验证,提出了烧结法粗液脱硅的改进方法:一段脱硅运用常压脱硅技术、钠硅渣彻底分离后二段脱硅使用HCAC添加剂等,可以从根本上改变高能耗的脱硅现状,在提高精液A/S的前提下,尽可能降低Al2O3的损失.
简介:基于我国钢铁工业烧结烟气各污染物的排放标准要求和污染控制技术现状,分析国内外典型钢铁烧结烟气多污染物协同控制技术——活性炭吸附工艺、LJS-FGD多污染物协同净化工艺和催化氧化法综合清洁技术等多种技术的主要特点、存在问题,对其技术经济及减排效果进行比较。
简介:在生产Q345BH型钢的基础上,优化冶炼和轧制参数,根据自身的装备水平和常用工艺路线,利用钒氮合金作为微合金化元素开发了Q345D热轧H型钢,各项性能均符合标准要求,达到了预期效果。
简介:东佳集团申报的硫酸系统低温余热回收被列入国家重点节能改造项目,获得国家财政奖励资金400万元。
简介:基于连续脱铜炉的工作原理,分析连续脱铜炉在江西铜业铅锌金属有限公司的运行情况。分析认为,连续脱铜工艺操作简便、运行平稳、操作环境良好,满足环保要求,应被推广应用。
简介:介绍了紫金铜业公司采用诱导法脱砷工艺的原理和流程。对生产实践中技术数据进行分析,提出对工艺技术措施进行优化的方法,找到了脱铜砷的最佳工艺条件。通过对工艺条件进行准确的控制,脱砷效率达到90%以上,并取得了较好的经济技术效益。
简介:简介我厂列管式间接加热连续脱硅工艺设计,详述在生产应用过程中的改进和完善,对今后连续脱硅的稳定操作和预热器的优化清洗进行了探讨。
简介:本文介绍了对铜电解液净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进,通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题,使得蒸发后液比重由1.39~1.41提高至1.41~1.43,滤液含铜由25.5g/l降至21.8g/1,有效提高了净液系统处理能力。
AOD炉冶炼含氮不锈钢氮合金化工艺开发
焦化废水COD氨氮降解技术
德国林德低温氧燃料技术
减少硅钢冶炼低温喷溅之浅见
氩系统氮塞的分析及处理
低温回火炉温度控制系统
出铁场脱硅条件的探讨
高氟铍矿石的脱氟试验研究
电解液脱铋渣综合回收利用
TDK公司批量生产钐铁氮永磁体
脱管机孔型参数的计算方法探讨
炼钢过程脱磷的热力学分析
烧结法粗液脱硅节能技术的改进
烧结烟气脱硫脱硝处理技术的比较分析
利用钒氮合金开发Q345D热轧H型钢
硫酸系统低温余热回收项目获国家财政奖励
连续脱铜炉在粗铅火法精炼的应用
提高铜电解净液脱砷效率的生产实践
列管式间接加热连续脱硅的实践与探索
铜电解净液系统硫酸铜脱铜工艺改进