简介：介绍了板坯连铸机二冷段气水冷却系统技术改造，在最佳参数数学模型基础上，用西门子模板，实现PLC自动控制。改造后拉速度提高37．5％，降低了能源消耗，提高了产品质量。

简介：本文介绍贫化电炉冷却装置的设计特点以及设置位置,阐明了设置冷却装置的必要性及使用后的实际效果,使电炉易腐部位得到了有效保护,而且改善了周边环境.

简介：RTD型变功率高效节能台车式电阻炉是集四项专利为一体的高效节能产品,可广泛地用于工业企业进行金属部件和材料的正火、退火、淬火等热处理及精密铸造中的模壳焙烧。该炉主要由炉体、轨道和控制柜等组成,其设计合理,结构新颖,技术比较先进。经国家电炉质量监督检验测试中心检测,各项技术指标优于国家标准,居同类产品的先进水平。

简介：利用微磁学理论模拟计算了Nd2Fe14B／α-Fe双层复合永磁薄膜的磁滞回线，并对双层膜体系的剩磁、矫顽力与软磁层厚度的关系进行了研究。结果显示，软磁层厚度小于临近尺寸时，磁滞回线为矩形，双层膜完全耦合；软磁层厚度与磁性能的关系表明，随着软磁层厚度的增加，剩磁先增大后减小，而矫顽力单调下降。

简介：本文对铜盘管的两种加工工艺--铸轧法和挤压法进行了比较,指出铸轧法的优越性及其应用前景.

简介：对10B21冷镦钢盘条出现的冷镦开裂现象,用光学显微镜、扫描电镜、直读光谱仪对缺陷部位进行了显微组织、化学成分等分析。结果表明,冷镦开裂是由钢坯裂纹缺陷所导致,且通过Ti元素的加入,杜绝了钢坯裂纹的产生。

简介：介绍了电解铝用多功能机组直立式打壳机构存在的问题及其对双阳极碳块结构的大型预焙槽运行造成的不良影响,分析了改造前后打壳机构的工作原理,采用新型四连杆打壳机构后,能实现打击电解槽中缝,减少电解槽波动,促进电解槽平稳高效运行的目标。

简介：针对中铝洛铜生产现场原有照明系统存在的不足,本文详细阐述了稀土三基色紧凑型大功率节能灯在其生产现场照明系统节能改造中的应用与节电分析。

简介：本文综合分析介绍了闪速炉的组成结构及炉内高温对炉子造成的寿命影响.通过对闪速炉炉内各部位增设冷却装置的改造,方能延长闪速炉的使用寿命.

简介：德兴铜矿是特大型斑岩露天矿山,在矿山开采过程中年电动轮周转量过亿万t公里,全由电动轮汽车承担运输任务,这就对运输设备提出了更高的要求,根据当前电动轮汽车实际运行状况,针对轮马达温度高事件的分析,对轮马达的冷却及冷却风失压报警系统进行讨论,为今后电动轮汽车的日常维修提供了一定的方法和技巧。

简介：为降低企业生产成本,着手针对铸轧分厂冷却循环水系统能耗过大的问题进行节能改造。依照循环水系统最佳运行工况的原则,收集分析系统参数并结合生产工艺要求,提出系统运行的最优匹配方案,定制高效节能泵以替换现有的低效率水泵,从而达到节能降耗的目的。

简介：从设备组成、设计选型计算、新型顶杆冷却装置优点等方面,介绍了一种新型的顶头冷却水装置设计方案.该方案制造成本低、维护方便,解决了传统方案中拖链因长期高速运行而容易损坏、维护困难、成本高的问题.

简介：提出了采用冷斜轧方法生产冷轧钢管的新工艺.在理论分析的基础上,说明了实现该新工艺.在理论分析的基础上,说明了新工艺法的可行性.与现行冷轧冷拔工艺对比,该方法的优点:提高效率、降低成本、调整方便.

简介：对硬质合金厂以往的循环给水系统进行了分析,找出存在的问题,并提出了改进后的设计流程.

简介：从能量守恒定律出发，分析了循环冷却水系统各构成单元的能量转化过程。以降低循环冷却水系统运行能耗为目标，剖析了可采用的三种节能技术。结合钢铁生产工艺中的循环冷却水系统现场，通过数据采集、运行状况诊断、技术方案设计及节能评估，完整阐述了循环冷却水系统节能方案实践过程。

简介：对304不锈钢连铸坯进行了解剖分析。分析结果表明：在25%的铸坯深振痕或渣坑缺陷试样中观察到了微裂纹或气孔。

简介：分析了某厂氢氧站系统结垢原因,介绍了针对性的化学清洗方法.结果表明,清洗方法有效可行.

简介：

简介：使用液压剪机,降低连铸生产成本。如何使用好连铸液压剪,特别应引起注意的几个方面。

简介：在1650mm连铸机上,通过不同的塞棒吹氩量对试验钢种低碳钢SPHC进行试验,分析塞棒吹氩对铸坯气孔缺陷的影响。通过试验得出最适宜的吹氩流量为：塞棒吹氩流量3-6L/min,板间吹氩流量2L/min,上水口吹氩流量3L/min。将试验结果应用到生产中,最终使连铸板坯气孔得到有效控制。