简介：采用美国腐蚀学会NACEStandardRP0169-96《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》评价了目标管线阴极保护电位，研究了目标管线25.4km产生453处外壁腐蚀的原因，采用NACETM0497－97《埋地或水下金属管道系统阴极保护准则》的标准测试方法和我国阴极保护相关标准，评价阴极保护有效性，结合经典的电流法测试计算涂层平均电阻，采用DCVG－CIPS，PCM测试了管道严重腐蚀段电流，电位，对现场管道取橛做涂层整段人工剥离测试管道腐蚀，挖取已埋设16a的管道挂片评价阴极保护的保护度，多种腐蚀检测说价方法综合应用的结果，圈定阴极保护水平，等级，发现了目标管道产生严重腐蚀的原因，管道严重的欠保护，为我国阴极保护水平敲响警钟。

简介：一种电化学防腐用管道绝缘连接件是由金属法兰、筒状橡胶构成，其中筒状橡胶呈空心柱状结构，它的两端嵌入金属法兰。该连接件一次成型形呈整体式结构，安装方便，能有效起到防腐和绝缘的作用，同时，管道在温度发生变化时，该连接件能有效地消除由于热胀冷缩引起的内应力。

简介：专利名称：一种用于油气田的不锈钢化防腐管及其制作方法本发明涉及一种用于油气田的不锈钢化防腐管及其制作方法。该不锈钢化防腐管的制作工艺步骤如下：首先将油管或套管进行抛丸，之后在NaOH溶液中浸泡3～5分钟除去表面油污，用水洗掉残留油污，再将管用15％盐酸清洗5～7分钟进行除油处理，用清水洗掉残留的酸，在助镀液中助镀2分钟，

简介：专利名称：天然气管道内壁防腐涂料配方申请人：中国石油集团工程设计有限责任公司一种天然气管道内壁防腐涂料配方，涉及管道内壁防腐涂料的配制，包括由环氧聚氨酯树脂，碱性铬酸锌等12种成分构成的A组分和由固化剂等两种成分构成的B组分，解决了耐蚀合金成本高、玻璃钢不适合高温高压管段、双组分涂料施工复杂以及无法补涂管道焊缝的问题；本发明采用材料优选和性能重组的方式，

简介：一种有高弹耐热耐蚀耐磨纳米复合材料涂层的钢管生产工艺，包括：用刚玉砂对钢管内外表面进行喷砂处理，除去钢管内外壁的铁锈腐蚀产物；用压缩空气吹净经过喷砂的钢管内表面的浮砂和灰尘，随后在预热炉中预热，以除去管内壁水份和潮气；对经预热钢管的内表面进行钛合金纳米复合材料喷涂，

简介：专利名称：聚苯硫醚专用防腐涂料及聚苯硫醚复合钢管的制备方法专利申请号：cN200710050299．1公开号：CN101153195申请日：2007．10．19公开日：2008．04．02申请人：宋广山本发明公开了一种聚苯硫醚专用防腐涂料及聚苯硫醚复合钢管的制作方法。所述复合层由聚苯硫醚、聚四氟乙烯、聚砜、氧化硅、乙醇、水组成，用于经多元催化的金属管的壁上制作复合层。

简介：储油罐用无溶剂导静电防腐蚀涂料及制造方法；输气管道内腐蚀的监测方法；利用废油脂制备的石油天然气管线缓蚀剂及其方法；表面硬度提高的耐腐蚀管道系统。

简介：专利名称：超高强度防腐抽油光杆的制作方法专利申请号：CN200710188009．X公开号：CN101187295申请日：2007．11．21公开日：2008．05．28申请人：安东石油技术（集团）有限公司本发明涉及一种超高强度抽油光杆的制作方法，它包括下列步骤：1．低合金结构铡俸材的制备；2．抽油光杆毛坯的制备；3．抽油光杆毛坯的表面喷涂；4．将具有上述合金涂层的抽油光杆毛坯进行重熔冷却；5．抽油光杆的回火热处理；6．抽油光杆抛光处理，最后得到超高强度防腐抽油光杆。

简介：提出了油气管线完整性技术服务系统，该技术系统成熟、全面、配套、实用性强，在多项工程中成功应用，实践证明这套方法符合我国油气输送管线实际。作者已经开发了新的涂层材料及其三合一喷涂生产系统。

简介：由材料保护杂志社联合我国表面工程领域的权威学术机构——中国机械工程学会表面工程分会共同主办的“《材料保护》技术论坛”之“功能性电镀技术与应用研讨会”于2017年11月24日在广州成功召开。《材料保护》杂志作为我国材料表面保护技术领域具有广泛影响力的权威期刊,长期关注和报道电沉积、热喷涂、化学转化膜、腐蚀与防护等材料表面保护领域的技术发展和进步,受到业内的广泛认可。

简介：2016年9月27日,港珠澳大桥主体工程桥梁工程全线贯通,由金属所材料耐久性防护与工程化创新课题组自主研发的新型涂层和阴极保护联合防护技术在该工程中发挥了重要作用,满足了港珠澳大桥120年耐久性设计要求。

简介：分析比较钢质管道内外涂层环氧粉末涂料性能的差异以及各自成型工艺，通过涂料性能和成膜工艺的异同点，提出钢质管道熔结环氧粉末内外同时成膜技术的可行性，以降低“先内后外”或“先外后内”工艺对已经成型外层（内层）环氧粉末涂层造成损坏。具有一定的推广价值。

简介：管道壁厚TEM检测方法与常规开挖抽检技术和管道内检测技术相比，具有在地面检测、不需开挖、不破坏管道、效率高等特点，适用于管道内检测和其它无损检测手段不便实施的场合。文中结合大庆油田管道完整性评价的实践，叙述了方法简介、检测方案、应用实例和验证结果。

简介：2016年1月15日9时18分,由湖南千里信息有限公司承建的中南地区首个再制造信息服务中心正式揭牌上线!该中心落成是制造产业基地推动再制造产业快速发展的又一举措,园区党工委书记周剀,千里信息公司总经理李熠煊为该中心揭牌,园区党工委委员、工会联合会主席翦正红,园区相关局办负责人和来自佳能泵业、法泽尔、华恒机器人、轩辕春秋、中大机械、智象重工、方圆等企业负责人共同见证了这一时刻。

简介：本文阐述了我厂南一区油水井套管、埋地管道在土壤环境中的腐蚀因素，以及分散控制式区域性阴极保护技术在萨中油田应用情况，分析了南一区阴极保护的应用效果，提出了一些问题和建议。

简介：参照FBE及PE三层复合结构对厚度的要求，通过性能比较及电化学阻抗分析，在不降低热涂聚乙烯覆盖层防腐性能的前提下，考虑性能／价格比，推荐热涂聚乙烯防腐覆盖层的厚度范围800～1200μm。

简介：最近,江汉油田研究院对钟市采油管理区水处理药剂投加方案实施后,有效遏制了注水管网的腐蚀伤害,保障了该管理区注水水质达标合格.钟市管理区是江汉采油厂主力产油区块,于1973年投入注水开发以来,截至目前已累积采油408万吨.但随着注水开发的深入,注水系统越来越难以适应新时期注水的要求,虽经数次改造、维护,注入水水质仍存在严重腐蚀问题,平均腐蚀率超过0.4毫米/年,远超注水标准值0.076毫米/年的指标要求,导致注水系统出现大量穿孔,腐蚀损害严重,极大地影响了正常生产.

简介：当有防腐层的管道实施阴极保护时，最终用户必须考虑到假如防腐层剥离（失去附着力）时可能发生的问题。许多人想当然地认为阴极保护将能够解决他们管道的外腐蚀问题，而没有真正理解防腐层与阴极保护之间的关系。当阴极保护电流真正具有通达管子金属的通道时，阴极保护才是非常有效的。大多数管道外腐蚀是剥离的防腐层造成的，它们屏蔽了阴极保护电流，而不是因为阴极保护电流不足。当防腐层发生剥离或者起泡时，大多数类型的防腐层会使保护电流偏离它们原有的理想通道，结果，阴极保护电流无法充分保护管子的外表面。这样的防腐层称为“屏蔽性”管道防腐层。还有些类型的防腐层即使发生防腐层剥离或者甚至有水渗进防腐层与钢管之间的空隙时依然允许阴极保护电流有效保护钢管。这样的防腐层称为“非屏蔽性”管道防腐层。本文着重讨论这两类防腐层体系的不同点，以及阴极保护与这样的防腐层如何结合使用才有效。

简介：管道防腐工程质量控制由防腐设计、技术要求、防腐材料、防腐施工、质量检验等多方面构成，任何一个环节出问题，都会对质量造成重大影响。西气东输管道防腐质量控制采用监理和飞行检查相结合的方法，保证工程质量。本文简述了飞行检查的组织形式、人员组成、工作制度、工作程序以及飞行检查的独特作用。飞行检查小组是代表业主行使检查、监督的权利，对防腐工程进行全方位不定期抽检，弥补了原定监理的缺陷，起到了不可替代的作用。

简介：对埋地钢质管道由于与高压交流输电线路、高压交流电力机车等的平行、交叉和靠近铺设，所带来的交流腐蚀的分析，说明对在建或运行中的埋地管道，必须重视来自高压交流输电线路的交流干扰以及来自高压交流电气化轨道的干扰的检测、排查、与评估。本文介绍了国际上对交流干扰危险性新的分类标准，以及在交流干扰存在下通过接地排流、或隔直流排流等手段来减缓交流干扰的电压后，又如何通过基于直流电流密度与交流电流密度指标来评价管道的阴极保护的有效性，这也是近年来国外研究与探讨的主要课题。通过本文介绍，希望加强国内关于交流干扰的检测与研究的重视，并进一步制定与国际同步的标准规范，以指导行业内的设计、检测行为，保证埋地油气管道的安全运行。通过本文介绍，希望促进国内关于交流干扰的检测与研究的重视，并进一步制定与国际同步的标准规范，以指导行业内的设计、检测行为，保证埋地油气管道的安全运行。