简介:目前油气长输管道外防腐涂层采用较先进的防护涂层(3LPE防腐层、FBE、DPS)加阴极保护,阴极保护和防腐层的联合应用是埋地钢质管道防腐蚀普遍采用的一项技术,已在国内数万公里管道上应用,并取得了显著效果。随着科学技术的不断发展,管道外防腐涂层,也在向高技术含量、高标准、耐强腐蚀、高寿命方向发展。这种发展方向也给管道的涂层及涂装技术提出了更高的要求。文章结合管道使用环境和特点,如何采用新型固化剂,优选环氧树脂辅助填料、助剂等材料进行管道新型外防腐涂层的设计;探究新型外防腐涂层性能如何?和涂装工艺配合好,满足油气长输管道的高标准要求进行重点阐述。
简介:油田油气生产集输联合站设施将油井产出液分离成油、气、水。通过减压使天然气与原油、水分离。分离出气体后,原油在加热炉和脱盐罐里加热,降低原油中的盐分和水分。这样,在联合站里有许多平行或者交叉铺设的埋地管道,它们却有不同的运行温度。要确保这些生产设施长期安全运行,阴极保护系统的正常运转和测试是非常重要的。人们普遍采用美国腐蚀工程师协会NACE标准RP0169规定的阴极保护电位准则评价埋地管道的阴极保护效果。在油气集输联合站里,通常采用铜接地电极保护人员和设备防止电击危险。这些接地造成混合电位(铁与铜),假如必须使用,就使100mV电位漂移的应用变得非常困难。同时采用强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护系统的情况下,电位数据的解释也变得更复杂了。
简介:采用美国腐蚀学会NACEStandardRP0169-96《埋地或水下金属管线系统的外部腐蚀控制》评价了目标管线阴极保护电位,研究了目标管线25.4km产生453处外壁腐蚀的原因,采用NACETM0497-97《埋地或水下金属管道系统阴极保护准则》的标准测试方法和我国阴极保护相关标准,评价阴极保护有效性,结合经典的电流法测试计算涂层平均电阻,采用DCVG-CIPS,PCM测试了管道严重腐蚀段电流,电位,对现场管道取橛做涂层整段人工剥离测试管道腐蚀,挖取已埋设16a的管道挂片评价阴极保护的保护度,多种腐蚀检测说价方法综合应用的结果,圈定阴极保护水平,等级,发现了目标管道产生严重腐蚀的原因,管道严重的欠保护,为我国阴极保护水平敲响警钟。