简介:金属成形行业与人们日常生活息息相关,随着科技的日新月异,生活水准的不断提升,人类的生活需求推动金属加工的技术层次逐步走向高精尖。从依赖人力操作的单机生产方式,到全线自动化的高速生产模式,不论是在消费性电子产品,如电脑、手机、手表等;或是家用电器产品,如电视、冰箱,洗衣机、烤箱等:还是汽车、机车等交通工具的成车制造、售后零件等,装备制造产业都在不断地更替、发展。
简介:1959年.川崎制作所创建于东京都佐野市,最初以焊接加工为主。到了1964年,川崎制作所的业务开始拓展到了生产电视机相关零部件的冲压钣金方面。而在这个时期,日本的制造业也进入了高速成长期,川崎制作所的电视机相关零部件也进入了量产阶段.公司的名称此时变更为株式会社川崎制作所,于1976年在佐野市建成了现在的工厂。
简介:冲压件具有尺寸稳定、精度高、重量轻、刚度大、互换性好、高效低耗,操作简单、且易于实现自动化等特点,因此,冲压技术在汽车行业得到了广泛的应用。近年来,随着伺服技术的发展和成熟,以伺服技术为核心的伺服冲压生产线在汽车制造厂的运用越来越广泛。
简介:使用伺服驱动技术可以调整压力机循环的时间—行程曲线,将压力机的循环分为成形过程,模具开启,辅助工作和运送工件等区段,直接加以优化,使产品质量得到改善,生产过程更加可靠并提高了生产率。
简介:各种金属都有最适合它的加工速度在冲压加工中有落料和切边等加工工艺,这些加工工艺的基本是切断。板材的弯曲加工和拉伸部件的拉伸翻边加工,这些加工的基本就是弯曲,像挤压或压痕这样属于锻造的加工工艺都是基于这些加工方法的应用和发展。以上提到的这些加工速度都有各自最合适的范围,如果加工速度不在最合适的速度范围内,那么冲压产品就会有缺陷,品质上就会出现问题。如对拉伸加工来说,一般钢材的加工速度在300mm/s,成形性较好的钢材在400mm/s的速度被叫做成形的极限速度。
简介:随着汽车需求的快速增长,车身造型变得越来越复杂,主机厂不断追求更高的生产效率、更多样的生产工艺以及更高质量的生产方式。在这种环境下,选择连续节拍高、成形过程可编程的伺服冲压线成为一种必然的趋势。
简介:冲压成形是制造业中最主要的加工方法,近几年,随着大功率交流伺服电机和变频技术的发展与应用i伺服冲压机在冲压行业中的应用也变得越来越广泛。伺服压机工艺曲线的设计对冲压产品的品质影响也越来越受到关注。
简介:2004年,法格制造了欧洲第一台伺服压力机,也是全球第一代伺服驱动机械压力机。7年后的今天,法格仍然以一种不断革新的精神服务于锻压领域,下面就其在冲压自动化设备中应用的伺服驱动技术予以介绍。
简介:2017年2月13日,德国舒勒集团宣布.该公司已将其位于中国华北地区天津市的伺服技术中心出售给瑞士法因图尔(Feint001)公司。这家总部位于瑞士利斯的法因图尔公司.意在今年借助舒勒的技术来扩大在中国天津的产能,主要是采用舒勒压机生产汽车精密部件。作为金属成形设备的领先制造商.舒勒将继续加强其在华市场地位。
简介:2017年9月18~23日,在德国汉诺威举办的欧洲机床展(EMO)上,舒勒展出了其最新研发的MSE2000型伺服锻造压力机,该机可使锻造生产率得到极大的提升。“与传统的锻造压力机相比,MSE2000型伺服锻造压力机可以在相同的时间内生产出更多的锻件;显著地提升模具的使用寿命,整个设备能耗也得以降低。
简介:《伺服压力机在冷锻实践中的应用和经验(上)》见2015年第17期FM500-6SDT西式多工位压力机FM(FormMaster)系列压力机是一款以线材为原材料,通过冷锻方式生产锻件的卧式多工位压力机,是对原有产品的更新和升级。该系列压力机最重要的创新是主驱动电机采用了伺服电机,同时对线材进料部分进行了完全修改,送料夹钳通过伺服机构直接驱动齿条和齿轮,实现直线引料方式。图6为FM500-6SDTtAI、式多工位压力机,表2为FM500-6SDT和FM630-6SDT技术参数。
简介:冲裁成形加工中,冲裁间隙和冲裁速度对切断面质量有重要的影响,在模具参数既定的情况下,调整冲裁速度来提高冲裁质量是唯一的手段。
绿色、高效的伺服制造方案
新型伺服压力机应用案例
浅谈伺服压力机设备的维护
高效率的伺服驱动压力机
伺服冲床的构造及使用方法全析(连载五)
伺服冲压线自动化传输技术的发展和应用
CAE技术在伺服压机工艺曲线设计中的应用
应用于冲压自动化设备中的伺服驱动技术
舒勒将天津伺服技术中心出售给法因图尔
舒勒展出最新研发的MSE 2000型伺服锻造压力机
伺服压力机在冷锻实践中能应用和经验(下)
伺服压力机在电机冲片整圆落料线的应用